[实用新型]发电机定子硅钢片四齿轮两辊涂漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机定子硅钢片水溶性无机漆的涂漆设备。

背景技术

两辊涂漆机是发电机定子硅钢片涂漆工艺中的关键设备，是通过上辊轴和下辊轴的滚压完成涂漆。目前使用的两辊涂漆机中上辊轴和下辊轴之间的传动是依靠辊轴端部的两个齿轮来传动，在硅钢片经过两辊轴涂漆的过程中，两个辊轴间距发生变化，齿轮啮合发生变化，被动辊轴速度发生轻微变化，影响涂漆质量。辊轴上的毛毡固定是用铁丝捆绑在辊轴的两端，这种固定方法浪费了辊轴的部分涂漆面积，同时固定也不牢固。

发明内容

本实用新型针对现有发电机定子硅钢片两辊涂漆机技术的不足，提供一种涂漆效率高、效果好、工艺稳定的发电机定子硅钢片四齿轮两辊涂漆机。

本实用新型采用以下技术解决方案：

发电机定子硅钢片四齿轮两辊涂漆机包括支座、上辊轴、下辊轴和传动齿轮组，上辊轴和下辊轴上附有毛毡，上辊轴和下辊轴通过滑动轴承座安装在支座上；传动齿轮组由大关节板、小关节板、两个传动齿轮和两个中间齿轮组成，其中一个传动齿轮与两个中间齿轮安装在大关节板上，另一个传动齿轮安装在小关节板上，四个齿轮按顺序依次啮合，小关节板与大关节板通过大关节板连接端的中间齿轮轴连接，大关节板上的传动齿轮与小关节板上的传动齿轮分别安装在两个辊轴上。

两个辊轴上的毛毡通过压板固定。

滑动轴承座中安装上辊轴的滑动轴承座上安装有螺杆，以调整两辊轴之间的间隙。

传动齿轮组起在上辊轴和下辊轴之间传递动力的作用，既要保证两个辊轴线速度相等，又要保证转动方向相反、转动平稳。四个齿轮始终保持啮合，小关节板与大关节板通过大关节板连接端齿轮轴连接起来，形成活动关节。在齿轮保持啮合的前提下，大关节板与小关节板可绕中间齿轮轴在一定角度内转动。上辊轴和下辊轴能够在电机硅钢片上下面同时形成均匀的漆膜。

本实用新型采用四齿轮传动齿轮组进行传动，消除了上下两个辊轴间距变化对涂漆质量的影响，能够在发电机定子硅钢片的上下两面同时形成均匀的漆膜，涂漆效率高、效果好，工艺稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型中传动齿轮组的结构示意图。

图4是本实用新型中辊轴上的毛毡固定结构示意图。

其中：1、左支座，2、右支座，3、传动齿轮组，4、滑动轴承，5、上轴承座，6、拉杆，7、上辊轴，8、下辊轴，9、压板，10、螺杆，11、弹簧，12、大关节板，13、小关节板，14、传动齿轮，15、中间齿轮，16、中间齿轮轴，17、毛毡，18、压板，19、螺母。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的四齿轮两辊涂漆机包括左支座1、右支座2、上辊轴7、下辊轴8和传动齿轮组3，左支座1和右支座2通过拉杆6连接。上辊轴7和下辊轴8都是钢质焊接件，其上套有厚度为5mm的毛毡17(参见图4)。毛毡17比辊轴稍长，毛毡在辊轴上拉紧后，把长出部分折到端部，用压板18和螺母19把毛毡17固定住，如图4所示。上辊轴7和下辊轴8通过毛毡17把漆盒内的漆涂在经过两辊轴的发电机定子硅钢片上。上辊轴7通过左支座1和右支座2上的上轴承座5和滑动轴承4安装在左支座和右支座之间，下辊轴8也通过轴承座和滑动轴承安装在左支座和右支座之间。上轴承座5上装有螺杆10，通过压板9固定在支座上端，上辊轴可以通过调整螺杆10随轴承座在支座的垂直方向上移动，以调整上辊轴7和下辊轴8之间的间隙。压板9与上轴承座5之间设有弹簧11。

两辊轴间连接有传动齿轮组3，靠齿轮传动组3来传动。如图3所示，传动齿轮组3由大关节板12、小关节板13、两个传动齿轮14和两个中间齿轮15组成，其中一个传动齿轮与两个中间齿轮安装在大关节板12上，另一个传动齿轮安装在小关节板13上，四个齿轮按顺序依次啮合，四个齿轮的齿数和模数相同，其传动比为1。小关节板13与大关节板12通过大关节板连接端的中间齿轮轴16连接，大关节板12上的传动齿轮与小关节板13上的传动齿轮分别通过键槽及键安装在两个辊轴上。传动齿轮组起在上辊轴和下辊轴之间传递动力的作用，既要保证两个辊轴线速度相等，又要保证转动方向相反、转动平稳。四个齿轮始终保持啮合，小关节板13与大关节板12通过中间齿轮轴16连接起来，形成活动关节。在齿轮保持啮合的前提下，大关节板12与小关节板13可绕中间齿轮轴16在一定角度内转动，消除了上下两个辊轴间距变化对涂漆质量的影响。