[发明专利]液晶显示装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示装置及其制法方法，尤其涉及利用分配器(dispenser)涂敷密封材料的液晶显示装置以及制造方法。

背景技术

从用于小型的便携电话到用于大型的TV，液晶显示装置被用作各种尺寸的显示装置。液晶显示装置的液晶显示板包括第一基板、第二基板、使第一基板和第二基板粘在一起的密封材料、以及密封在由第一基板、第二基板和密封材料所包围的液晶密封区域的内部的液晶。

在此，作为形成密封材料的方法有利用分配器进行涂敷的方法、和利用丝网印刷等通过印刷而形成的方法。另外，作为密封液晶的方法有在密封材料的一部分设置液晶密封口，从液晶密封口注入液晶，由封口材料对液晶密封口进行封口的方法。作为除此之外的方法有不对密封材料设置液晶密封口而使密封材料的整个外周形成为封闭的环状(例如大致矩形形状)，在该环状部的内部滴下液晶之后，通过粘合第一基板和第二基板来进行密封的液晶滴下密封法。而且，在制造液晶显示板时，采用在母板上排列多个液晶显示板而形成，切断母板而分离为各个液晶显示板的多倒棱技术。

图9是说明现有的利用分配器进行的密封材料的涂敷图案的一例的俯视图。在图9中，通过使分配器沿着轨迹TR转圈，一笔地形成了由密封材料SL4构成的环状部和由密封材料SL5构成的延伸部。在此，在密封材料SL5的部分分配器往复移动，但错开密封宽度的中心位置来进行描绘。并且，向由环状部包围的液晶密封区域LCA滴下液晶。

图10是说明现有的利用分配器进行的密封材料的涂敷图案的另一例的俯视图。这样的图案例如在专利文献1中进行了公开。在图10中，一边使分配器沿着轨迹TR1移动，一边涂敷密封宽度W3的密封材料SL1。接着，一边使分配器沿着轨迹TR2～TR10曲折移动，一边涂敷密封宽度W4的密封材料SL2。然后，滴下液晶，进行基板的粘合。在图10中示出为了进行多倒棱而形成了2个环状部的情况。

图11是说明使用图10的密封材料来粘合基板时的俯视图。在粘合了基板的状态下，密封材料SL1、SL2分别被涂盖而变宽。其结果，在环状部中密封宽度W2＞W4，在环状部以外的延伸部中密封宽度W1＞W3。而且，在延伸部中并排涂敷了密封材料SL1、SL2，因此变成W1＞W2。然后，在切割线CTL处进行切断。

专利文献1：日本特开2006-184381号公报

发明内容

但是，在图9所示的图案中，将在基板上形成密封材料SL5部分的延伸部的距离d的量的无用区域。

在此，只要是图10、图11所示的图案，在利用多倒棱二维地排列时，就不会产生如图9那样的距离d的无用区域。但是，如图11所示，切割线CTL处的密封宽度W1变大，因此将产生在切断时发生故障的情况。

图12是说明现有的利用分配器进行的密封材料的涂敷图案的又一例的俯视图。图13是图12的剖面图。在图13中，示出了图12的轨迹TR5～TR7的部分，示出了轨迹TR7的中途的状态。图14是说明使用图12的密封材料粘合基板时的俯视图。

在图12中，与图10的不同点是在轨迹TR2、TR6、TR10部分具有密封材料的重写区域DD。在这种情况下，如图13所示，从母板MSUB1的表面到分配器DSP的间隔g比从母板MSUB1的表面到已涂敷的密封材料SL1的上表面的高度高2倍以上，因此在重写区域DD中，在密封材料SL1之上重叠地涂敷有密封材料SL2。其结果如图14所示，与图11所示的情况一样，在切割线CTL处的密封宽度W1变大，因此将产生在切断时发生故障的情况。

除了上述问题以外的其它问题根据本申请说明书的全部记载或附图得以明确。

在本发明的液晶显示装置中，将基板切断端部的密封宽度W1和环状部的密封宽度W2的关系设为W2≤W1≤1.2W2。

另外，在本发明的液晶显示装置的制造方法中，当分配器通过已涂敷的密封材料之上时，以每单位长度的密封材料喷出量少于第一次通过时的状态，通过已涂敷的密封材料之上。此时，当将从第一基板的表面到分配器的间隔设为g，将从第一基板的表面到已涂敷的密封材料的上表面的高度设为h时，优选分配器满足0.8h≤g≤1.2h。

本发明的结构例如可采用以下那样的结构。

(1)一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括具有第一基板、第二基板、使上述第一基板和上述第二基板粘在一起的密封材料、以及密封在由上述第一基板、上述第二基板和上述密封材料所包围的液晶密封区域的内部的液晶的液晶显示板，