[发明专利]镜头模组及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镜头模组及其组装方法。

背景技术

随着多媒体技术的飞速发展，数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机越来越受广大消费者青睐，在人们对数码相机、摄像机及手机摄像功能拍摄物体的影像品质提出更高要求的同时，对数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机等产品需求量也在增加。数码相机、摄像机及手机等摄影装置中，镜头是一个不可缺少的部件。

现有技术的一种镜头模组200如图5所示，通常包括一个塑料镜筒202，及设置在塑料镜筒202内的玻璃镜片204，第一镜片206，第二镜片208，红外截止滤光片(Infrared-cutfilter)214，间隔体210及212。镜片206及208的材料可以是塑料或玻璃等。

然而，当将玻璃镜片204组装入塑料镜筒202时，由于玻璃镜片204与塑料镜筒202的硬度相差较大，塑料镜筒202容易发生变形，而且组装比较困难，一般需要垂直组入，故玻璃镜片204容易发生倾斜，如图6所示。玻璃镜片204倾斜会降低镜头模组200的成像品质，从而降低镜头模组的组装良率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种镜头模组及其组装方法，从而更好地防止玻璃镜片发生倾斜现象。

一种镜头模组，其包括：一个镜筒，及设置在该镜筒内的一个玻璃镜片及一个间隔体。该间隔体是由金属材料制成，该间隔体具有一个通孔，该玻璃镜片收容于该通孔内。

一种镜头模组的组装方法，其包括以下步骤：将一个玻璃镜片组装到一个间隔体的通孔内，该间隔体是由金属材料制成，得到一个镜片单元；将该镜片单元组装到镜筒内。

相对于现有技术，在本发明实施例镜头模组中，玻璃镜片收容于间隔体内，间隔体是金属材料。金属材料的间隔体硬度较高，不易变形，加工精度亦较高，且可以较方便地将玻璃镜片组装到间隔体内，玻璃镜片不容易发生倾斜现象，从而提升镜头模组的成像品质，进而提高镜头模组的组装良率。采用上述方法组装得到的镜头模组具有前述同样的优点。

附图说明

图1为本发明较佳实施例镜头模组的剖面图；

图2为本发明较佳实施例镜头模组间隔体的俯视图；

图3为本发明较佳实施例镜头模组一个状态的剖面图；

图4为本发明较佳实施例镜头模组另一个状态的剖面图；

图5为现有技术镜头模组的剖面图；

图6为现有技术镜头模组玻璃镜片发生倾斜时的剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明较佳实施例的镜头模组100包括镜筒102，及设置在镜筒102内的玻璃镜片104，镜片106及108，红外截止滤光片118，间隔体110，112，及116。间隔体110是金属材料，金属材料为纯金属或其合金。金属材料可以是铁，铁合金(例如不锈钢等)，铝，铝合金，铜，或铜合金。为了增加铝的硬度，可以对其进行阳极氧化处理。优选地，该金属材料的硬度与玻璃镜片104的硬度相近。例如，若玻璃镜片的莫氏(Mohs)硬度为5-6，则可以采用莫氏硬度为4-7的金属材料，例如铁(莫氏硬度为3.5-4.5)，铁合金或经过阳极氧化处理的铝。镜筒102的材料是塑料，镜片106及108可以是玻璃镜片或塑料镜片等。间隔体112及116分别用于保持镜片106、镜片108及红外截止滤光片118之间的距离。

如图2所示，间隔体110是一个圆环体，其具有一个通孔120，该通孔120用于收容玻璃镜片104。在本实施例中，该玻璃镜片104是部分收容于该通孔120内，即玻璃镜片104靠近物侧的表面122并未收容于通孔120内，如图1所示。当然，玻璃镜片104也可以完全收容于通孔120内，如图3所示，只要达到相互配合即可。通孔120在剖面上是圆形，当然也可以是椭圆形或长方形等，只要与玻璃镜片104的形状相匹配即可。优选地，该通孔120的中心轴线与该玻璃镜片104的光轴在同一直线上。

请再次参阅图1，镜头模组100的组装方法包括以下步骤：

首先，将玻璃镜片104组装到间隔体110的通孔内，间隔体110是金属材料，得到镜片单元114；

然后，将镜片单元114，镜片106，间隔体112，镜片108，间隔体116，及红外截止滤光片118依次组装到镜筒102内，从而得到镜头模组100。

上述方法中，在将玻璃镜片104组装到间隔体110后，可以测量镜片单元114的偏心量。对于偏心量不符合要求的镜片单元114，可以通过调整镜片104的空间位置调节镜片单元114的光轴方向，从而使镜片单元114可以与镜头模组100的其它镜片更好地匹配。