[发明专利]金属制密封垫及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及层叠金属基板、夹持在2个部件之间进行密封的金属制密封垫，更详细地说，涉及能够防止误装配的金属制密封垫及其制造方法。

背景技术

在汽车的发动机中，使用在进气歧管或排气歧管等中对单一密封对象孔进行密封的密封垫、对气缸盖与气缸体之间进行密封的气缸盖密封垫等金属制密封垫。这些金属制密封垫，是层叠多片材料、厚度、加工不同的金属基板而制造的，为了得到所希望的密封性能，必须将这多片金属基板在正确的方向、正确的面朝向、以正确的顺序进行层叠。

但是，这些金属基板的形状多形成为大致相同的轮廓形状，一眼看来，难以判断密封垫的方向、面的正反、是层叠中的第几层金属基板。在这样的情况下，会有在进行层叠金属基板的组装时，容易产生方向错误、正反面错误、层叠顺序错误的问题。

为了应对该问题，使得一眼便明了层叠金属板密封垫的各结构板的层叠顺序数，知道在单板的状态下其是第几个被层叠的结构板，提出了一种层叠金属板密封垫，其中，在形成密封垫的各金属板上，设置能够在单板的状态下识别出该金属板的层叠顺序数的切口、刻印、标记等层叠顺序数标识。

但是，即便在这样的能够通过目视判别的结构中，也存在不能完全防止人为失误的产生的问题，需要进一步在防止误装配上做努力。

专利文献1：日本实开平6-85963号公报

发明内容

本发明是为了解决上述的问题而发明的，本发明的目的在于提供层叠多片金属基板而形成的金属制密封垫及其制造方法，在产生金属基板的方向的组装错误、表面的正反的组装错误、层叠顺序的组装错误时，组装作业者或者监督员能够很容易地注意到该问题。

为了达成上述目的，本发明的金属制密封垫，是层叠3片以上金属基板、夹在2个部件之间对密封对象孔进行密封的金属制密封垫，其中：在第1金属基板上设置多个定位孔，并且该定位孔中的至少一个形成为在沿着由该金属制密封垫的平面形状决定的规定方向互相重叠时不会包含其它定位孔这样的形状；在层叠时位于所述第1金属基板的下侧的第2金属基板上，在与所述第1金属基板的所述各定位孔相面对的位置上，以上方比下方小的方式形成设置与该相面对的定位孔嵌合的定位突起，并且将该定位突起中的至少一个形成为不会与其它的定位孔嵌合；在层叠时位于所述第1金属基板的上侧的第3金属基板上，在与所述第1金属基板的所述各定位孔重叠的位置，以可与从该重叠的定位孔突出的所述各定位突起嵌合的方式设置比所述重叠的定位孔小的定位孔，并且该定位孔中的至少一个形成为在沿着所述规定方向互相重叠时不会包含其它小定位孔的形状。

另外，在上述的金属制密封垫中，将所述第1金属基板的所述定位孔形成为，在沿着所述规定方向互相重叠时一方与另一方互不包含的形状；并且将所述第3金属基板的所述小定位孔形成为，在沿着所述规定方向使所述小定位孔互相重叠时一方与另一方互不包含的形状。

或者，为了达成上述目的，本发明的金属制密封垫，是层叠2片金属基板、夹在2个部件之间对密封对象孔进行密封的金属制密封垫，其中：在第1金属基板上设置多个定位孔，并且该定位孔中的至少一个形成为在沿着由该金属制密封垫的平面形状决定的规定方向互相重叠时不会包含其它定位孔这样的形状；在层叠时位于所述第1金属基板的下侧的第2金属基板上，在与所述第1金属基板的所述各定位孔相面对的位置上，设置与该相面对的定位孔嵌合的定位突起，并且将该定位突起中的至少一个形成为不会与其它的定位孔嵌合。

另外，在上述的金属制密封垫中，将所述第1金属基板的所述多个定位孔形成为，在沿着所述规定方向互相重叠时，一方与另一方互不包含的形状。

然后，用于达成上述目的的本发明的金属制密封垫的制造方法，是上述的金属制密封垫的制造方法，其特征在于：将从层叠时位于最上侧的所述金属基板的所述小定位孔或者所述定位孔突出的所述定位突起的前端压扁，由此将所述各金属基板接合。

在上面，所谓由金属制密封垫的平面形状决定的规定方向，指的是从该方向观察各金属基板时容易将金属制密封垫的方向、正反面弄错的方向。例如在平面形状为大致轴对称时，为该轴对称的对称轴方向。通常金属制密封垫多形成为接近正方形或长方形的形状，所以一般为纵方向和横方向。

另外，所谓在互相重叠时一方不包含另一方的关系，指的是一方的定位孔不包含另一方的定位孔的关系，即，另一方的定位孔不能完全进入一方的定位孔中的关系。该包含、不包含的关系只要在预先决定的规定方向、例如纵和横成立即可，不必非得在所有方向上成立。