[发明专利]一种树脂混合料及用其制备的玻璃钢型材无效

专利信息
申请号: 200710175538.6 申请日: 2007-09-30
公开(公告)号: CN101157795A 公开(公告)日: 2008-04-09
发明(设计)人: 潘锦荣;李维宇 申请(专利权)人: 潘锦荣
主分类号: C08L67/06 分类号: C08L67/06;C08J5/08;C08K5/14;B29C70/12;C08K3/26;C08K3/22
代理公司: 北京双收知识产权代理有限公司 代理人: 卢新
地址: 528325广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 树脂 混合 料及 制备 玻璃钢
【权利要求书】:

1.一种生产玻璃钢型材用的树脂混合料,其包括以下重量份数的物质:树脂10,低收缩剂0.4-3,填料2-15,低温固化剂0.05-0.2,高温固化剂0.05-0.2,脱模剂0.05-0.2,颜料0.02-0.5以及适量的偶联剂和紫外线吸收剂。

2.根据权利要求1所述的树脂混合料,其特征在于:树脂10,低收缩剂0.4-2,填料2-7,低温固化剂0.05-0.15,高温固化剂0.05-0.15,脱模剂0.05-0.15,颜料0.02-0.25。

3.根据权利要求2所述的树脂混合料,其特征在于:所述的树脂是不饱和聚酯树脂HS106。

4.根据权利要求3所述的树脂混合料,其特征在于:所述的低收缩剂是聚醋酸乙烯基酯树脂SW7415或PV161。

5.根据权利要求4所述的树脂混合料,其特征在于:所述的填料是碳酸钙和/或氢氧化铝。

6.根据权利要求5所述的树脂混合料,其特征在于:所述的低温固化剂为过氧化二苯甲酰,高温固化剂为叔丁基过氧化苯甲酸叔丁酯。

7.根据权利要求6所述的树脂混合料,其特征在于:所述的脱模剂是MR-2811或硬脂酸锌。

8.利用权利要求1-7中任一项中所述的树脂混合料所制备的玻璃钢型材。

9.根据权利要求8所述的玻璃钢型材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)将增强材料浸入树脂混合料中,其中增强材料为用以增加型材纵向强度和表面木纹效果的玻璃纤维纱和用以增加型材横向强度的玻璃纤维布和/或玻璃纤维毡;

(2)用模具在高温高压条件下挤压成型,其中模具的牵引速度为320mm/min,温度分三段控制,分别为一段60-100℃、二段100-150℃、三段100-148℃。

10.根据权利要求9所述的玻璃钢型材的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中温度控制为一段80℃,二段130℃,三段128℃。

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