[发明专利]谐振柱的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电器产品的制作方法，特别涉及一种谐振柱的制作方法。

背景技术

谐振柱是构成腔体滤波器的要素之一。根据腔体滤波器谐振频率的产生原理，谐振柱与封闭金属腔体共同产生谐振频率，从而实现滤波器所需的频率。谐振柱也叫谐振杆。谐振柱需要具有良好的导电性，因此材料多采用贵重的紫铜或黄铜表面镀银。

谐振柱的结构如图1、图2所示，它包括一个管体1，管体上部带一个法兰2，下部的管内设有一个用于插入沉头螺钉将谐振柱与谐振腔固定相连的漏斗形连接件3。

现有技术谐振柱的制作方法是采用紫铜棒料毛坯经过车削加工而成的一个整体结构件。由于谐振柱自身的同轴度、平面度、粗糙度及线性尺寸对滤波器性能影响极大，所以加工设备多采用数控车床并对制造者技能要求较高，生产周期长。同时谐振柱自身特有的结构也决定了材料的浪费，材料利用率仅为50％～60％。材料、加工设备、生产周期及对加工者技能的要求提高了谐振柱的价格。一台滤波器中需配备多个谐振柱，导致在一台滤波器中，谐振柱的成本仅次于腔体。

发明内容

本发明的目的，在于克服上述现有技术存在的问题，提供一种新的谐振柱的制作方法。

本发明的目的是这样实现的：一种谐振柱的制作方法，包括以下步骤：

A、以标准紫铜或黄铜管为原料，制成翻边管件；

B、以紫铜或黄铜棒为原料，制成漏斗形镶件；

C、将漏斗形镶件过盈压入翻边管件内并银焊固定，制成谐振柱。

步骤A所述的翻边管件内壁设有用于嵌装漏斗形镶件的限位台阶。

步骤B所述的漏斗形镶件表面经滚花处理。

与现有技术相比，本发明的方法具有生产周期短、材料利用率高(可达90％)以及加工难度低、产品性能稳定、可靠、一致性互换性好、对生产制造者技能要求不高等优点。以紫铜材料谐振柱为例，价格是机械加工谐振柱的3/5，显著的降低了成本，提高了产品利润。

采用本发明的方法，材料较省、工序较少、模具加工较易，易实现机械化和自动化操作，效率高，可适合大批量生产的要求。同时本发明采用标准管件制作谐振柱，避免了多次拉深成形的冲压难点，大大降低了模具费用。谐振柱结构具备良好的冲压工艺性、寿命较高、操作方便、产品质量稳定。

附图说明

图1是谐振柱的立体结构示意图；

图2是谐振柱的剖视结构示意图；

图3是本发明的方法制作的翻边管件的立体结构示意图；

图4是本发明的方法制作的翻边管件的剖视结构示意图；

图5是本发明的方法制作的漏斗形镶件的立体结构示意图；

图6是本发明的方法制作的漏斗形镶件的剖视结构示意图。

具体实施方式

本发明的谐振柱的制作方法，是以标准紫铜或黄铜管为原料，制成翻边管件；以紫铜或黄铜棒为原料，制成漏斗形镶件；然后将漏斗形镶件过盈压入翻边管件内并银焊固定，制成谐振柱。

本发明制作的翻边管件的结构如图3、图4所示，包括一个管体1，上部法兰2，在管体1内壁设有用于嵌装漏斗形镶件的限位台阶11。翻边管件的制作选用市场上标准规格的紫铜管或黄铜管，通过冲压模具将管件敞开处向外扩张并翻成侧立短边形成法兰，再利用冲模修切法兰及管件的边缘使之具有一定直径、一定高度。其中切边工序也可用机械加工来完成。翻边管件需进行后续少量机械加工，完成底部限位台阶、底部内棱边倒斜角及法兰棱边圆角，圆角可避免滤波器在大功率状态下工作时谐振柱尖端放电烧坏滤波器，限位台阶的作用在于对压入的漏斗形镶件限位，底部内棱边倒斜角是为了在与谐振腔配合时更好的接地。

本发明制作的漏斗形镶件3的结构如图5、图6所示，表面设有滚花31。漏斗形镶件的制作以紫铜或黄铜棒为原料，采用车削加工，表面滚花、底部内棱边倒斜角。表面滚花的作用是与翻边管件配合时有更好的过盈效果，底部棱边倒角是为了容纳钎料便于焊接。本发明采用银焊。