[发明专利]液晶显示装置及其制造方法

说明书

本申请是申请日为2004年10月28日、发明名称为“液晶显示装置及其制造方法”、申请号为200410086809.7的中国发明专利申请的分案申请。

本申请要求韩国专利申请No.P2004-12692和P2004-29431的优先权，该韩国专利申请No.P2004-12692和P2004-29431在韩国的申请日为分别为2004年2月25日和2004年4月28日，这两篇文献被本文参引结合。

技术领域

本发明涉及一种显示装置以及一种制造显示装置的方法，尤其是，本发明涉及一种液晶显示(LCD)装置以及一种制造LCD装置的方法。

背景技术

由于对于各种显示装置的需求增加，各种类型的平面显示装置有了更大发展，这些平面显示装置例如LCD装置、等离子体显示面板(PDP)装置、场致发光显示(ELD)装置和真空荧光显示(VFD)装置。在这些平面显示装置中，由于LCD装置的较薄外形、较轻重量和较低能耗，因此通常使用LCD装置。例如，LCD装置通常用作阴极射线管(CRT)装置的替代品。此外，LCD装置通常用于笔记本计算机、计算机显示器和电视中。不过，为了在普通显示装置中使用LCD装置，该LCD装置必须发展成具有高质量的图像，例如高分辨率和高亮度以及大尺寸屏幕，同时还保持它们的较轻重量、较薄外形和较低能耗。

图1是现有技术的LCD装置的示意透视图。在图1中，LCD装置包括第一和第二基板1和2以及通过注射方法而形成于该第一和第二基板1和2之间的液晶层。第一基板1包括：多条选通线4，这些选通线4以固定间隔沿第一方向布置；多条数据线5，这些数据线5以固定间隔沿垂直于第一方向的第二方向布置；多个像素电极6，这些像素电极6以矩阵结构布置在由交叉的选通线4和数据线5限定的像素区域P内；以及多个薄膜晶体管T，这些薄膜晶体管T能够根据供给选通线4的数据而将信号从数据线5传递给像素电极6。第二基板2包括：黑底层7，该黑底层7防止光从第一基板1的、除了像素区域P之外的部分中发出；R/G/B滤色器层8，用于显示彩色光；以及公共电极9，用于产生图像。

在图1中，因为液晶层3形成于第一和第二基板1和2之间，因此，液晶层3的液晶分子由在像素电极6和公共电极9之间产生的电场来驱动。例如，液晶层3的液晶分子的对齐方向由施加给它的感应电场来控制。因此，通过液晶层3发射的光由液晶分子的对齐方向来控制，从而显示图像。图1的LCD装置通常称为扭曲向列(TN)型LCD装置，该装置的性能特征较差，例如较窄视角。

为了克服TN型LCD装置的这些问题，发展了面内切换(IPS)型LCD装置。在IPS型LCD装置中，像素电极和公共电极在它们之间为固定间隔的情况下彼此平行地形成于像素区域中。因此，平行于基板的电场产生于像素电极和公共电极之间，从而通过平行于基板的电场来对齐液晶层的液晶分子。

图2和3是根据相关技术的、用于制造LCD装置的方法的流程图，其中，图2表示了液晶注入方法，且图3表示了液晶分散方法。

在图2中，用于制造LCD装置的方法分成三个处理，包括阵列(array)处理、单元处理和模块处理。阵列处理大致包括两个步骤：形成TFT阵列，该TFT阵列具有在第一基板上的选通线和数据线、像素电极以及薄膜晶体管；以及形成滤色器阵列，该滤色器阵列具有在第二基板上的黑底层、滤色器层和公共电极。在阵列处理过程中，多个LCD面板形成于一个较大尺寸的玻璃基板上，且TFT阵列和滤色器阵列形成于各LCD面板内。然后，TFT基板和滤色器基板运动至单元处理线。随后，对齐材料涂覆在TFT基板和滤色器基板上，并对基板进行对齐处理(即摩擦处理)S10，以便获得液晶分子的均匀对齐方向。这时，对齐处理S10顺序执行以下处理：在对齐层进行涂覆之前进行清洁；印制对齐层；焙烤对齐层、检查对齐层；以及摩擦对齐层。因此，TFT基板和滤色器基板被分别进行清洁(S20)。

然后，用于保持在两个基板之间的单元间隙的球形间隔物分散在两个基板中的一个上(S30)，且与各LCD面板区域的周边相对应地形成密封图形(seal pattern)，以便使两个基板彼此粘接(S40)。这时，密封图形包括液晶注射进口，液晶材料通过该液晶注射进口来注射。球形间隔物由塑料球或微小弹性颗粒而形成。这时，在它们之间具有密封图形的TFT基板和滤色器基板定位成彼此相对，并彼此粘接，然后使该密封图形硬化(S50)。