[发明专利]喷墨印刷设备、检查滤色器的方法及滤色器面板制造方法

说明书

本申请要求于2006年9月13日提交的第10-2006-0088389号韩国专利申请的优先权和利益，该申请为了各种目的通过引用包含于此，就好像完全在此提出一样。

技术领域

本发明涉及一种喷墨印刷设备、一种用于检查滤色器的方法和一种利用该喷墨印刷设备制造滤色器面板的方法。

背景技术

LCD是最常用的平板显示器中的一种，它包括：两个显示面板，具有形成在其中的电场产生电极；液晶层，置于这两个显示面板之间。在LCD中，对电场产生电极施加电压，以使液晶层的液晶分子重新取向，从而控制透射的光的量，以显示图像。

在LCD中，两个显示面板中的一个包括用于实现颜色的滤色器。

滤色器包括用于显示红色、绿色和蓝色的精细的图案，所述精细的图案可通过包括涂覆、曝光、显影和蚀刻工艺的光刻工艺来形成。随着基底尺寸的增大，更多的滤色器被涂覆在基底上，这需要大的曝光掩模和制造设备。

对于大型的LCD，存在着与通过光刻工艺形成滤色器有关的限制。

因此，近来已经引入了一种通过喷墨印刷工艺形成滤色器的方法。喷墨印刷工艺是一种向由分隔件(partition)划分的特定区域喷射墨水溶液来产生墨着色(ink-colored)图像的方法。因为包括红色、绿色和蓝色滤色器的多个滤色器可同时被着色，所以这种技术使制造时间大大减少，并使制造成本大大降低。

然而，当通过喷墨印刷工艺形成滤色器时，从每个喷嘴喷射的墨水溶液的量会不均匀，这会导致基底上的条纹形式的显示瑕疵(stain)。

为了解决喷射的墨水溶液的量不均匀的问题，可测量从每个喷嘴喷射的每个墨滴的直径，如果有大的偏差，则可通过调整喷射的墨水溶液比其它喷嘴喷射的墨水溶液多或者少的喷嘴的驱动电压，将从每个喷嘴喷射的墨水溶液的量改变为平均值。

然而，虽然均匀地控制了喷射的墨水溶液的量，但是由于分隔件的位置引起的分隔件表面特性的不同以及喷墨位置的不同，所以每个像素的颜色特性会表现出不同。颜色特性的这些不同会表现为条纹瑕疵。

发明内容

本发明提供了一种喷墨印刷设备。

本发明还提供了一种用于检查滤色器的方法。

本发明还提供了一种利用所述喷墨印刷设备制造滤色器面板的方法。

将在下面的描述中阐述本发明另外的特征，本发明另外的特征从描述中部分地将是清楚的，或者可通过实践本发明而获知。

本发明公开了一种喷墨印刷设备，该喷墨印刷设备包括：台，基底安装在台上；喷墨头，将用于滤色器的墨水溶液喷射到基底上；色坐标测量单元，与喷墨头间隔开，用于测量滤色器的色坐标。

本发明还公开了一种用于检查滤色器的方法，该方法包括：将基底设置在具有喷墨头和色坐标测量单元的喷墨印刷设备上，将墨水溶液喷射到基底上；干燥墨水溶液，以形成滤色器；利用色坐标测量单元测量滤色器的色坐标；基于色坐标信息控制喷射的墨水溶液的量。

本发明还提供了一种用于制造滤色器面板的方法，该方法包括：在基底上形成具有多个开口的绝缘层；将喷墨头设置在开口的上方，并喷射墨水溶液；干燥墨水溶液，以形成滤色器；测量滤色器的色坐标；在滤色器上形成电极。

将要理解的是，前面的大体描述和后面的详细描述都是示例性的和示出性的，且意图在于提供对要求保护的本发明的进一步解释。

附图说明

附图示出了本发明的实施例，并与描述一起用于解释本发明的原理，包括附图以提供对本发明的进一步理解，且附图包含在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是示出根据本发明一个示例性实施例的喷墨印刷设备的示意性透视图。

图2和图3是示出图1的喷墨印刷设备的喷墨头的示意图。

图4A是示出图1的喷墨印刷设备的光谱仪(spectrometer)的示意图。

图4B是示出根据本发明一个示例性实施例的用于检查滤色器的方法的步骤的流程图。

图5是示出根据本发明另一示例性实施例的喷墨印刷设备的示意性透视图。

图6是示出根据本发明一个示例性实施例的滤色器面板的剖视图。

图7、图8、图9、图10和图11是示出根据本发明一个示例性实施例的用于制造图6的滤色器面板的方法的顺序步骤的剖视图。

图12是示出包括图6的滤色器面板的LCD的剖视图。

图13是示出利用根据本发明一个示例性实施例的喷墨印刷设备测量的色坐标值的曲线图。

具体实施方式