[发明专利]锅炉型煤及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉用型煤，尤其涉及环保型锅炉型煤及其制备方法。

背景技术

煤炭是我国现阶段所采用的主要能源之一。但是，目前我国每年直接用于燃 烧的煤炭占全国煤炭消费总量的80％以上，其中半数以上是以原煤散烧的形式供给 直接燃烧。这样就造成煤炭利用效率低、污染物排放严重超标，并且优质块煤原料 供不应求。

从煤炭生产来看，随着采煤机械化的不断发展，粉煤产率逐渐提高。因此，由 于块煤产率大幅度下降，使得块煤供不应求的形势日趋严峻。同时，有大量的粉煤 得不到有效使用，销售困难，造成大量积压，不仅影响了煤矿企业的正常生产和经 济效益，而且造成了煤炭资源的大量浪费和矿区环境的严重污染。

生产锅炉型煤则是改变现有煤炭燃烧状况的一个有效方式，可以有效解决煤炭 浪费和环境污染问题。

工业型煤包括锅炉型煤和造气型煤。然而，工业锅炉型煤粘结剂与造气型煤粘 结剂使用的是两种不同性质的粘结剂，前者要求粒度小、冷机械强度小、着火速度 快、反应活性大，而后者则恰好相反。为了在运输和搬运过程中不碎，必须增加锅 炉型煤的冷机械强度；而在锅炉中燃烧，强度太大又烧不透，这是互相矛盾的，解 决矛盾的办法只有采取既不影响燃烧又少破碎的中间强度。这需要选择使用合适的 粘结剂。

而且，型煤技术的一个很重要问题在于型煤的粘结剂配方。现有技术中通常所 用的造纸黑液粘结剂的缺点如下：一是具有亲水性，导致型煤在存储时易吸收空气 中的水分，强度下降，粉末增多；二是黑液使用时需浓缩，随着治理造纸厂废液直 接排放工程的深入，造纸黑液大量减少，价格上涨，造成采购困难。

已知的是，使用造纸废液粘结剂和亲水性的腐植酸盐粘结剂生产的锅炉型煤， 经存储粉末增多，品质低下。其他粘结剂，例如，淀粉类、膨润土类、石灰类，都 是怕雨淋的和亲水性的，不具有防水性；还有属于有机化工类、煤焦油沥青类的， 不是价格高、强度低，就是送入炉口就软化，并产生二次污染，使用极其受限。

截至目前为止，还没有寻找到价格低廉理想的锅炉型煤用粘结剂。

此外，部分锅炉灰渣含碳量高达40％-50％，还具有很高的燃烧再利用价值，但 是灰渣目前只能是以很低的价格卖给制砖厂或当作工业垃圾，即造成浪费，又造成 环境污染。

目前也有关于生物质型煤的报道，其采用锯末、秸杆、稻草、稻壳等生物质原 料作为辅助原料，并以其易着火、高效燃烧、低污染和变废为宝而受到重视。在燃 烧过程中，生物质型煤容易形成微孔，增加了与空气的接触面，加快了煤粒表面的扩 散燃烧速度，因此适合小型锅炉或者民用锅炉，但因其压不住火，燃烧速度快，并 且在炉中易粉碎，不适合在中、大型工业锅炉中使用。

事实上，本案申请的申请人已经在先提出过关于锅炉型煤的专利申请，其中国 申请号为97113356.5，该申请公开了一种固硫防水锅炉型煤的制备方法，其以煤或 焦炭为原料，将其粉碎至粒径小于3mm后按比例加入固硫剂、助燃剂、防水剂和粘 结剂进行混合、混捏、冷压成型、烘干进行制备。在该申请中，需要使用防水剂， 而且该申请的主要特点在于使用含硫较高的原料煤制成固硫率高的锅炉型煤。

大同是中国重要的产煤区，大同粉煤在中国能源市场具有广阔的利用空间，因 此其合理利用是非常重要的课题。但大同粉煤具有质地软、弹性大、成型后冷热强 度低等特性，难以制成强度合适的锅炉型煤，而且大同型煤一般含硫率较低，一般 不必使用97113356.5所公开的方法来制造高固硫率的锅炉型煤。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种以大同煤粉为原料煤的 锅炉型煤，该锅炉型煤易于成型，且具有良好的机械强度。

本发明的目的还在于提供上述锅炉型煤的制备方法。

本发明的主要技术构思在于，选择一种质优价廉的新型粘结剂，并适当使用含 碳量较高的煤灰渣，配以其他辅助性原料，以大同煤粉为原料煤来生产性能良好的 锅炉型煤。

下面对本发明进行详细描述。

本发明提供了一种锅炉型煤，其包括以下重量份的成分：

大同煤粉                 60—90

粘结剂                   5—15(以干物质计)

灰渣                     1-20