[发明专利]用于烧制陶瓷和难熔金属铸造型芯的方法无效
申请号: | 200710096029.4 | 申请日: | 2007-04-10 |
公开(公告)号: | CN101053890A | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
发明(设计)人: | M·P·博基乔;S·J·布利德;L·D·肯纳;C·R·维尔纳;J·J·小马钦 | 申请(专利权)人: | 联合工艺公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10;B22C7/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 刘锴;段晓玲 |
地址: | 美国康*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 烧制 陶瓷 金属 铸造 方法 | ||
1.一种方法,其包括:
形成陶瓷铸造型芯部件和非陶瓷铸造型芯部件的结合体;
在氧化气氛中将所述结合体加热到至少为600的第一温度;和
在非氧化气氛中将所述结合体加热到至少为1600的第二温度。
2.根据权利要求1的方法,其中:
所述形成包括在非陶瓷铸造型芯部件上模制陶瓷铸造型芯部件。
3.根据权利要求1的方法,其中:
所述形成包括从难熔金属类片材上整型非陶瓷铸造型芯部件。
4.根据权利要求1的方法,其中:
在氧化气氛中加热包括基本上在空气中加热;和
在非氧化气氛中加热包括基本上在氮气和惰性气体中的至少一种中加热。
5.根据权利要求1的方法,其中:
在氧化气氛中加热包括:
初始的上斜加热,基本加热至第一保持温度;
基本在所述第一保持温度下保持一段时间;和
第二上斜加热,基本加热至所述第一温度;且
在非氧化气氛中加热包括:
上斜加热,基本加热至所述第二温度;和
在所述第二温度下保持一段时间。
6.根据权利要求1的方法,其中:
在非氧化气氛中加热包括以每分钟10-15从所述第一温度到所述第二温度的大部分范围上的第一升温阶段和随后的以每分钟1-5至少升高100的第二升温阶段。
7.根据权利要求1的方法,其中:
在非氧化气氛中加热包括以每分钟10-15至少升高600的第一升温阶段和随后的以每分钟1-5至少升高100-300的第二升温阶段。
8.根据权利要求1的方法,其中:
第一温度为900-1100;且
第二温度为1800-2400。
9.根据权利要求1的方法,其中:
所述在氧化气氛中加热和在非氧化气氛中加热是在其间不取出所述结合体的情况下在单个腔室内进行的。
10.权利要求9的方法,其中进一步包括:
在非氧化气氛中加热之前吹扫所述氧化性气体。
11.根据权利要求10的方法,其中:
在吹扫过程中,腔室内的气氛温度降低不超过50。
12.权利要求1的方法,其进一步包括:
冷却步骤。
13.权利要求1的方法,其进一步包括:
在所述非氧化气氛中将所述结合体加热至所述第二温度后,冷却所述结合体;
冷却后,用蜡重叠注塑所述结合体,形成模型;
对模型加壳,形成壳体;
从壳体中去除蜡;
在壳体中浇铸金属合金;和
从合金上破坏性地除去壳体。
14.一种方法,其包括:
形成陶瓷铸造型芯部件和非陶瓷铸造型芯部件的结合体;
从陶瓷铸造型芯部件中脱去粘结剂和除去灰和残余碳的第一步骤;
烧制陶瓷铸造型芯部件的第二步骤。
15.根据权利要求14的方法,其中:
所述第一步骤基本上是在空气中;且
所述第二步骤基本上是在非氧化气氛中。
16.根据权利要求14中方法,其中:
第二步骤的峰值温度至少比第一步骤的峰值温度高800。
17.一种方法,其包括:
形成陶瓷铸造型芯部件和非陶瓷铸造型芯部件的结合体;
升温氧化脱去粘结剂的步骤;和
非氧化烧制步骤。
18.根据权利要求17的方法,其进一步包括:
在脱去粘结剂步骤和烧制步骤之间的吹扫步骤。
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