[发明专利]改进电流特性的电感器

说明书

技术领域

本发明涉及改进电流特性的电感器，更详细地说，利用由具有两个线圈绕线轴的复层结构的异形磁芯与环形磁芯结合形成的一个电感器，可以代替由两个电感器执行的功能；在环形磁芯上形成引导槽，在插入异形磁芯时，使异形磁芯自动位于环形磁芯的中间，可以使电感器的感应系数保持一定；异形磁芯的上部突出部大于中间及下部突出部，可以产生更多磁力，因此，可以减小绕线数及阻抗。

背景技术

一般而言，电感器大体由缠绕线圈的鼓形磁芯和供缠绕线圈的鼓形磁芯插入的环形磁芯构成，本发明的鼓形磁芯是有两个线圈绕线轴的异形磁芯，相反，以往电感器的鼓形磁芯如图1所示，是线圈绕线轴只有一个的同形磁芯。

把这种以往同形磁芯插入环形磁芯制成的电感器存在的问题是，一个电感器只执行一种功能，对于需要多个电感器的电子设备而言，安装面积大，生产多个电感器，生产费用高。

另外，使用同形磁芯的以往电感器为获得高感应系数值，需要增加线圈绕线次数，结果，随着线圈绕线次数地增加，对接入电流的阻抗也相应增加。

发明内容

本发明目的在于提供一种改进电流特性的电感器，使用竖直截面结构为复层结构的异形磁芯作为插入环形磁芯内部形成电感器的鼓形磁芯，可以利用一个电感器代替两个电感器执行的功能，在供上述异形磁芯插入的环形磁芯上形成引导槽，使插入的异形磁芯位于正中央，保持一定的感应系数值。

为实现上述目的，改进电流特性的电感器的特征是：形成于下部突出部23与中间突出部22之间并供线圈缠绕的第1线圈绕线轴24和形成于上述中间突出部22与上部突出部21之间并供线圈缠绕的第2线圈绕线轴25，以上下复层结构构成异形磁芯20，异形磁芯20插入具有既定内部空间且上下面开放的环形磁芯20内部，缠绕于上述绕线轴24，25的第1线圈40及第2线圈40`的末端部利用锡焊直接焊接于上述环形磁芯20侧面上形成的带电片30。

改进电流特性的电感器中在环形磁芯10的上部圆周面12上，为使缠绕的上述线圈40，40`末端部露出于外部，形成与相应末端部分别对应的切开部11。

改进电流特性的电感器中在环形磁芯10的上部圆周面12上，层叠放置绝缘隔离体50后，把相应异形磁芯20插入上述环形磁芯10，以便与插入的上述异形磁芯20形成间隙。

在上述环形磁芯10的上部圆周面12形成引导槽13，以便使上述异形磁芯20插入上述环形磁芯10的正中央。

本发明的上述异形磁芯20的中间突出部22与环形磁芯10内侧面之间的距离d，d`值为0.5mm～1.2mm。

本发明的上述异形磁芯20的下部突出部23、中间突出部22及上部突出部21的直径大于第1绕线轴24及第2绕线轴25直径。

附图说明

图1是显示以往电感器的斜视图。

图2是显示本发明的改进电流特性的电感器的环形磁芯的斜视图。

图3是显示本发明的改进电流特性的电感器的异形磁芯及其竖直截面图的附图。

图4是显示本发明的改进电流特性的电感器的异形磁芯插入环形磁芯过程的附图。

图5是显示本发明的改进电流特性的电感器的竖直截面图的附图。

图6是显示与接入本发明电感器和以往电感器的电流值对应的感应系数值的图表。

具体实施方式

下面参照图2至图6，详细说明本发明的有益实施例。

以下所说明的本发明有益实施例，是使用竖直截面结构为复层结构的异形磁芯作为缠绕线圈并插入环形磁芯内部后形成电感器的鼓形磁芯，在插入环形磁芯时，可以利用一个电感器代替两个电感器执行的功能的改进电流特性的电感器，本发明的技术思想并不限定或限制于此，可由业内人士进行多种变形实施。

本发明的改进电流特性的电感器由环形磁芯10、异形磁芯20、带电片30及线圈40，40`构成。

图2是显示本发明的改进电流特性的电感器的环形磁芯的斜视图。

首先，如图2所示，上述环形磁芯10为正六面体结构，相对的两个面或上下面贯通，以未贯通的其余4面环绕形成环形结构，供本发明电感器的另一构成要素可以插入。

上述环形磁芯10的实施例是以4面包围形成的环形结构，但可以不用4面，只要是能够形成可供上述异形磁芯20插入的既定空间形状均可。