[发明专利]一种风管板的拼接工艺及其制得的风管板无效
申请号: | 200710071022.7 | 申请日: | 2007-08-27 |
公开(公告)号: | CN101158366A | 公开(公告)日: | 2008-04-09 |
发明(设计)人: | 支亮 | 申请(专利权)人: | 支亮 |
主分类号: | F16B5/00 | 分类号: | F16B5/00;F16L59/02 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 戴晓翔 |
地址: | 312400浙江省嵊*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风管 拼接 工艺 及其 | ||
1.一种风管板的拼接工艺,其特征在于该工艺的步骤为:步骤一、在预拼接的包括两侧的基板(5)和中间的保温材料层(7)构成的保温夹芯板(1)的拼接部(11)上切割凹槽(2);步骤二、在由预拼接的相邻两保温夹芯板(1)上对应的所述的凹槽(2)所形成的凹部内填充增强物(6),将至少两块所述的保温夹芯板(1)进行拼接;步骤三、在上述相邻保温夹芯板(1)的拼接处的两侧基板(5)的外表面各粘贴至少一层连接层(3),最后静置待胶粘剂固化。
2.根据权利要求1所述的一种风管板的拼接工艺,其特征在于所述步骤一中的凹槽(2)的形成工序为:将拼接部(11)上的保温材料层(7)切除1-500mm,保留两侧的基板(5),形成凹槽(2);另外,再切割与凹部相应尺寸的增强物(6),该增强物(6)为保温材料块,在该增强物(6)的外表面涂敷粘接剂后填充到所述的凹部内,在拼接部(11)的拼接面(12)上涂敷胶粘剂,将至少两块所述的保温夹芯板(1)进行拼接。
3.根据权利要求1所述的一种风管板的拼接工艺,其特征在于所述步骤一中的凹槽(2)的形成工序为:将拼接部(11)的保温材料层(7)上切割至少一个与拼接面(12)成夹角的凹槽(2);另外,再切割与凹部相应尺寸的增强物(6),该增强物(6)为硬质连接体,在该增强物(6)的外表面涂敷粘接剂后填充到所述的凹部内,在拼接部(11)的拼接面(12)上涂敷胶粘剂,将至少两块所述的保温夹芯板(1)进行拼接。
4.根据权利要求3所述的一种风管板的拼接工艺,其特征在于所述的步骤一还包括将拼接部(11)的端部的保温材料层(7)削去0.5-10mm。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风管板的拼接工艺,其特征在于所述的步骤二中包括挤压工序,该工序包括横向相向挤压相拼接的保温夹芯板(1);步骤三中还包括压平工序和补胶工序,压平工序包括压平连接层,使连接层紧密粘贴在基板(5)的表面上,补胶工序包括在相邻保温夹芯板(1)的拼接处、连接层与基板(5)之间补充胶粘剂。
6.根据权利要求1所述的拼接工艺制得的风管板,其特征在于包括至少两块相互拼接的保温夹芯板(1),在相邻两保温夹芯板(1)的拼接部(11)上分别设有对应的凹槽(2),由相对应的凹槽(2)所形成的凹部内填充有增强物(6),在相邻两保温夹芯板(1)的拼接处的两侧基板(5)的外表面各粘有至少一层粘接层(3)。
7.根据权利要求6所述的拼接工艺制得的风管板,其特征在于所述的凹槽(2)在拼接部(11)侧壁上有开口的凹槽(2),该凹槽(2)由两侧的基板(5)和保温材料层(7)的端面所围成,填充在所述的凹部内的增强物(6)为与凹部尺寸相适应的保温材料块(6)。
8.根据权利要求6所述的拼接工艺制得的风管板,其特征在于每块保温夹芯板(1)的拼接部(11)上设有至少一个相间隔的所述的凹槽(2),所述的凹槽(2)与拼接面(12)成夹角,填充在所述的凹部内的增强物(6)为硬质连接体,该硬质连接体可以为金属丝、金属棒、金属片。
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