[发明专利]由甲醇或/和二甲醚生产低碳烯烃的方法

权利要求书

1.一种甲醇或/和二甲醚转化为低碳烯烃的方法，其特征为采用至少三个独立的反应区和至少一个分离区，全部甲醇或/和二甲醚原料在上述三个不同的反应区分别进料，改变各反应区进料比例可以调节最终产品中各种烯烃的比例，包括：(a)甲醇或/和二甲醚在第一个反应区中的酸性催化剂上转化为包含乙烯、丙烯和C4以上烯烃的混合烃物流，该物流进入上述分离区；(b)上述三个反应区流出的全部物流在上述分离区进行分离，其中C3组分流出该分离区后经进一步分离形成丙烯产品；其中至少一部分碳数不大于2的组分进入第二个反应区，其中至少一部分碳数不小于4的组分进入第三个反应区，其余上述碳数不大于2的组分及碳数不小于4的组分，也可以经进一步分离得到乙烯和丁烯产品；(c)甲醇或/和二甲醚在第二个反应区中与来自上述分离区的至少一部分碳数不大于2的组分共同与酸性催化剂接触，得到含有丙烯的混合物料，该混合物料进入上述分离区；(d)甲醇或/和二甲醚在第三个反应区中与来自上述分离区的至少一部分碳数不小于4的组分与酸性催化剂接触，得到含有一定浓度乙烯和丙烯的混合物料，该混合物料进入上述分离区。

2.根据权利要求1所述的方法，进入第二个反应区的甲醇或/和二甲醚流量占总甲醇或/和二甲醚流量的1-30％。

3.根据权利要求1所述的方法，进入第三个反应区的甲醇或/和二甲醚流量占总甲醇或/和二甲醚流量的1-40％。

4.根据权利要求1所述的方法，其流出分离区的碳数不大于2的物料的1-99％进入第二个反应区。

5.根据权利要求1所述的方法，其流出分离区的碳数不小于4的物料的1-99％进入第三个反应区。

6.根据权利要求1所述的方法，其各反应区所用的催化剂包含微孔孔径为0.3-0.6nm的硅铝沸石或/和磷硅酸盐分子筛，以及他们的元素改性产物。

7.根据权利要求6所述的方法，所述催化剂包含氧化硅、氧化铝或粘土中的一种或几种所组成的基质材料。

8.根据权利要求1所述的方法，其第一个反应区的反应温度为350-700℃。

9.根据权利要求1所述的方法，其第二个反应区的反应温度为250-600℃；

10.根据权利要求1所述的方法，其第三个反应区的反应温度为450-700℃。

11.根据权利要求1所述的方法，第一、第二和第三个反应区可以分别采用流化床、固定床或移动床反应器。