[发明专利]一种低温干燥压敏胶黏剂、制法及其涂布聚乳酸膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种低温干燥压敏胶黏剂、制法及其涂布聚乳酸膜的 方法，属于高分子加工技术领域。

背景技术

压敏胶以其独特的性能和特点已成为胶黏剂中用量最大，应用范 围最广的产品。其制品几乎遍布包装、汽车、运输、通讯、电器、建 材、机械、航空、轻工、卫生等各领域。目前国内年产量已达到40 万吨以上。其中丙烯酸酯类压敏胶由于性能优越，操作方便，价格较 低等原因，成为压敏胶中发展最快的主要产品。其制品包括压敏胶黏 带、压敏胶黏标签纸和压敏胶黏片三大类，俗称胶带、不干胶标签纸、 压敏胶片。制品在加工中包括送卷、涂胶、干燥、复合、收卷和分切 等工序。干燥是必不可少的一道关键工序。溶剂的自然蒸发与饱和蒸 气压有关，而在高速生产环境中一般采取高温热风短时催干的工艺手 段。通常在十几秒到半分钟以内通过干燥箱，而干燥温度通常设定在 高于溶剂沸点之上。乳液型丙烯酸酯类压敏胶溶剂以水为主，干燥工 艺一般控制在120±20℃进行。溶液型丙烯酸酯类压敏胶一般为乙酸 乙酯和甲苯的混合溶剂，干燥工艺一般控在100±20℃进行。上述工 艺对压敏胶制品的基材提出了耐热性和溶剂匹配性的要求。目前压敏 胶制品的基材多以石化产品为主。考虑到资源的匮乏和环保的压力， 应用再生资源和可降解材料做原材料已成为趋势。在生物降解材料中 聚乳酸倍受高分子学术界和产业界的关注，成为21世纪热点研究对 象。但是聚乳酸耐热性和耐溶剂性相对较差，若以该类材料为制品基 材涂布压敏胶时，传统的良溶剂如乙酸乙酯等会使聚乳酸材料表面收 缩。而在干燥除溶剂工艺中，高温也会使聚乳酸基材产生卷曲变形。 日本三菱瓦斯化学株式会社和日本星光公司共同申请的专利公开号 CN1250065A，专门对聚乳酸进行了耐热该性研究，取得的结果聚乳 酸树脂维卡软化点最高仅为88℃，远不能适应压敏胶带现有生产工 艺的要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种低温干燥压敏胶 黏剂、制法及其涂布聚乳酸膜的方法。

如果胶液采用适当的低沸点溶剂，便可解决干燥工艺遇到的麻 烦。而这与制胶工艺又产生了矛盾。溶液型丙烯酸酯类压敏胶在合成 中需保证几个必要条件。第一必须选择丙烯酸酯类的良溶剂，保证参 加反应的单体充分接触，聚合物可充分溶解。第二必须保证足够高的 反应温度，以增加聚合度提高分子量。为解决上述困难和矛盾可采取 传统合成方法，在反应结束时增加除溶剂，置换溶剂重新溶解的技术 路线便可解决问题。

一种低温干燥压敏胶黏剂，是一种溶液型丙烯酸酯类压敏胶黏合 剂，其质量配比如下：

丙烯酸酯类聚合物为：聚丙烯酸酯，聚甲基丙烯酸酯，聚乙基丙 烯酸酯，聚丙基丙烯酸酯，聚丁基丙烯酸酯中至少一种，质量配比为 30—60份；

溶剂为乙酸乙酯，质量配比为100份；

置换溶剂为丙酮和己烷，丙酮与己烷的质量配比为1:2；置换溶 剂的质量配比为100份。

本发明的一种低温干燥压敏胶黏剂的制法的步骤和条件如下：

按配比量取丙烯酸酯类聚合物和溶剂乙酸乙酯，置于反应容器 中，80℃下挥发乙酸乙酯，待乙酸乙酯挥发干净后，降温至50℃后， 按配比量加入置换溶剂，搅拌均匀，得到一种低温干燥压敏胶黏剂。

本发明的一种低温干燥压敏胶黏剂涂布聚乳酸膜的方法如下：

用本发明的一种低温干燥压敏胶黏剂涂布基材后，通过箱体烘道 式干燥加热设备进行干燥处理，涂布量为25—50g/m²，干燥温度从入 口到出口依次为40—60℃，40—60℃，50—70℃，50—60℃，40— 50℃，干燥时间为10—30秒，得到—种低温干燥压敏胶黏剂涂布聚 乳酸膜。

有益效果：

该黏合剂的使用可将干燥工艺从传统的100—140℃下降至40— 70℃，可节约能源，降低成本。置换溶剂毒性小，有利于环保和改善 劳动条件。低温操作工艺扩大了原材料的使用范围，使生物降解材料 聚乳酸的加工可顺利进行，保证了产品质量安全。

具体实施方式

实施例1.聚丙烯酸酯质量配比30份和乙酸乙酯质量配比100 份的压敏胶黏剂，置于反应容器中，80℃下挥发乙酸乙酯，待乙酸乙 酯挥发干净后，降温至50℃后，加入置换溶剂，置换溶剂为丙酮和 己烷，丙酮与己烷的质量配比为1:2；置换溶剂的质量配比为100份，