[发明专利]利用高炉渣制备微晶玻璃的方法无效
| 申请号： | 200710054035.3 | 申请日： | 2007-03-05 |
| 公开（公告）号： | CN101259987A | 公开（公告）日： | 2008-09-10 |
| 发明（设计）人： | 卢红霞;李利剑;张伟;关绍康 | 申请（专利权）人： | 郑州大学;安阳钢铁集团有限责任公司 |
| 主分类号： | C03C10/00 | 分类号： | C03C10/00;C03B32/02;C03C6/10 |
| 代理公司： | 郑州中原专利事务所有限公司 | 代理人： | 王聚才 |
| 地址： | 450001河*** | 国省代码： | 河南;41 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 利用 炉渣 制备 玻璃 方法 | ||
【权利要求书】：
1. 利用高炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于：将高炉渣粉碎后过筛，掺入0～10wt％的长石和0～5wt％的锆英石制得混合粉料，混合粉料中高炉渣的重量比例不小于85％；然后球磨混合制成浆料，浆料干燥后加入粘结剂造粒，直接压片晶化烧结，即制成微晶玻璃。
2. 如权利要求1所述的利用高炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征是使用球磨粉碎所述高炉渣，然后过200目筛，掺入3～7wt％的长石和0～3wt％的锆英石制得混合粉料，所述混合粉料中高炉渣的重量比例不小于90％；在球磨混合制备浆料时所述混合粉料与球和助磨剂的重量比为1～2∶1～2∶1～2；浆料干燥到含水率≤5％后，加入粘结剂造粒；所述压片晶化烧结工序中具体参数是在20～60MPa下压制成型，坯体经850～950℃晶化1～2小时，1000～1200℃烧结1～2小时，升温速度为1～10℃/分钟；最后对所得微晶玻璃表面抛光后获得钙铝硅酸盐炉渣光泽面微晶玻璃制品。
3. 如权利要求2所述的利用高炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征是在制备所述浆料时加入的助磨剂为水或乙醇。
4. 如权利要求1或2或3所述的利用高炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征是所述造粒粘结剂是水或聚乙烯醇或甘油或水玻璃，其重量不超过造粒混合料的5％。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于郑州大学;安阳钢铁集团有限责任公司，未经郑州大学;安阳钢铁集团有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200710054035.3/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
