[发明专利]玻璃钢管长期性能测试中试样破坏时间的测试方法

权利要求书

1.玻璃钢管长期性能测试中试样破坏时间的测试方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)玻璃钢管长期性能测试装置的准备：玻璃钢管长期性能测试装置由下拉板(1)、下橡胶垫(2)、左挡板(3)、左拉杆(4)、上拉板(6)、上橡胶垫(7)、右拉杆(8)、右挡板(9)、螺母组成；

2)将下拉板(1)上面放置下橡胶垫(2)，再将待测试的玻璃钢管试样(5)放置在下橡胶垫(2)上，玻璃钢管试样(5)上端放置一上橡胶垫(7)，上橡胶垫(7)上放置一上拉板(6)；下拉板(1)与上拉板(6)的左端部由左拉杆(4)、螺母紧固，下拉板(1)与上拉板(6)的右端部由右拉杆(8)、螺母紧固，给玻璃钢管试样(5)施加一力；然后在玻璃钢管试样(5)左端口的下部用一左挡板(3)将左端口的下部封闭，在玻璃钢管试样(5)右端口的下部用一右挡板(9)将右端口的下部封闭；

3)在玻璃钢管试样(5)内加入硫酸腐蚀液前，在玻璃钢管试样(5)内的底部管壁两侧设置耐腐蚀性并能导电的第一中断电极(11)、第二中断电极(12)，第一中断电极(11)、第二中断电极(12)分别由导线与微处理器的信号输入接口相连，显示器与微处理器相连；

4)将玻璃钢管试样(5)内加入硫酸腐蚀液，第一中断电极(11)、第二中断电极(12)分别位于硫酸腐蚀液内，第一中断电极(11)与第二中断电极(12)由腐蚀液接通，利用硫酸腐蚀液导电特性使微处理器外部中断引脚处于高电平，微处理器开始记录通电时间；

5)当玻璃钢管试样(5)在变形和硫酸腐蚀作用下发生断裂，硫酸沿裂口流出玻璃钢管试样(5)，第一中断电极(11)与第二中断电极(12)断开，微处理器外部中断处于低电平，微处理器停止计时，得到试样破坏时间。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢管长期性能测试中试样破坏时间的测试方法，其特征在于：所述的步骤3)中，在玻璃钢管试样(5)内的h深度面处设置液位报警器的第一报警电极(13)、第二报警电极(14)，第一报警电极(13)与第二报警电极(14)处于同一水平面但不相接触，第一报警电极(13)位于第一中断电极(11)、第二中断电极(12)的上方；所述的h为25.4mm；所述的步骤4)中，将玻璃钢管试样(5)内加入硫酸腐蚀液的液面达到h深度以上，第一报警电极(13)与第二报警电极(14)由腐蚀液接通，当硫酸腐蚀液液面低于设置h深度时，第一报警电极(13)与第二报警电极(14)断开，液位报警器提醒测试人员加入硫酸腐蚀液，向玻璃钢管试样(5)内加入硫酸腐蚀液达到h深度以上。