[发明专利]一种单组份厌氧结构胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于厌氧胶技术领域，具体涉及一种单组份厌氧结构胶，可厌氧固 化，广泛应用于电机、扬声器、五金市场上金属与金属、金属与磁体、金属与 玻璃等不同固体材质之间的平面粘接。

背景技术

我国厌氧胶的研制始于20世纪70年代，目前国内已有许多牌号的厌氧胶， 广泛应用于螺纹的密封和锁固、柱套的固持、平面的密封，涉及各个工业领域， 尤其是在汽车、摩托车、工程机械、机电、船舶、电器、家具等行业已成为生 产必须配套产品。目前国内厌氧胶应用领域以单组份螺纹密封锁固胶最为常见， 以其卓越的螺纹锁固和密封性能，以及优异的耐久性和贮存稳定性，成为螺纹 锁固和密封应用领域最佳的材料。

通常厌氧胶在隔绝空气(或氧气)条件下固化，聚合成坚硬的高分子树脂 以达到锁固、密封或固持的目的。然而这种厌氧胶在结构性平面粘接方面显得 硬而脆，尤其其拉伸剪切强度和冲击强度指标偏小，很难达到使用者的要求， 目前在结构性平面粘接方面主要以双组份丙烯酸酯结构胶和双组份环氧结构胶 居多。一般丙烯酸酯结构胶和环氧结构胶都是双组份胶粘剂，使用前两种组份 需要按照一定比例进行混合均匀，混合后的胶液必须在较短的时间内使用完， 否则混合后的胶液会在空气中固化而无法使用。其次，这两种结构胶一般粘度 较大，在平面上不易自然流平。同时这两种结构胶存在较大的气味，尤其是丙 烯酸酯结构胶中的丙烯酸酯类单体有很大的刺激性气味。这两种结构胶存在严 重的缺点：一是粘度较大，二是在使用前需要混合在很多工况是不能允许的。

在国外的专利中提到厌氧型结构胶，这类结构胶主要以聚醚型多元醇合成 的聚氨酯树脂为原料，胶层有较好的韧性，如在室温下冲击强度可以达到15KJ/m²， 但是在温度超过120℃以后各类性能指标会迅速下降，无法满足使用要求。综上 所述，开发一种在室温条件下有牢固的结构粘接性能，又可以承受120℃以上高 温的单组份厌氧胶结构胶十分必要的。

发明内容

本发明涉及的目的就是针对以上提出的丙烯酸结构胶、环氧结构胶以及国 外专利中提到的厌氧型结构胶的不足之处而提出的一种单组份厌氧结构胶。

本发明的进一步目的是提供一种制备上述单组份厌氧结构胶的方法。

本发明单组份厌氧结构胶的技术解决方案是：一种单组份厌氧结构胶，其 特征在于：它的组成包含：

(A)20％～75％Wt含有至少1个乙烯基封端的聚氨酯树脂；

(B)10％～40％Wt含有至少1个乙烯基封端的双酚A树脂；

(C)10％～40％Wt含有至少1个乙烯基的不饱和单体；

(D)0.01％～2％Wt稳定剂；

(E)0.5％～3.5％Wt聚合反应促进剂；

(F)1％～3％Wt过氧化物引发剂。

本发明技术解决方案中所说的聚氨酯树脂是聚酯多元醇与异氰酸酯聚合反 应，然后用单甲基丙烯酸酯单体或多甲基丙烯酸酯单体封端的聚氨酯树脂。

本发明技术解决方案中所说的双酚A树脂是由单甲基丙烯酸酯单体或多甲 基丙烯酸酯单体与双酚A环氧树脂聚合而成的双酚A环氧树脂。

本发明技术解决方案中所说的单体是单甲基丙烯酸酯单体、二甲基丙烯酸 酯单体、多甲基丙烯酸酯单体、其它含乙烯基化合物或其混合物。

本发明技术解决方案中所说的稳定剂可以是酚类化合物、醌类化合物或其 混合物。

本发明技术解决方案中所说的聚合反应促进剂是叔胺、酰肼衍生物或其混 合物。

本发明技术解决方案中所说的过氧化物引发剂是过氧化氢化合物。

本发明的制备方法是：一种单组份厌氧结构胶的制备方法，其特征在于： 该方法包括以下步骤：

(1)将20％～75％Wt含有至少1个乙烯基封端的聚氨酯树脂、10％～40％Wt 含有至少1个乙烯基封端的双酚A树脂、10％～40％Wt含有至少1个乙烯基的不 饱和单体和0.01％～2％Wt稳定剂混合，控制温度在5℃～25℃，搅拌均匀；

(2)然后加入0.5％～3.5％Wt聚合反应促进剂混合，控制温度在5℃～25 ℃，并搅拌均匀；

(3)再将1％～3％Wt过氧化物引发剂加入，控制温度在5℃～25℃，并搅 拌均匀，即为单组份厌氧结构胶，出料，室温保存待用。