[发明专利]涤纶包芯缝纫线及其制备方法

权利要求书

1.制备涤纶包芯缝纫线的方法，包括如下步骤：

将原料涤纶短纤维通过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、全自动络筒、并纱、倍捻步骤，然后在细纱机上将涤纶长丝和涤纶短纤维须条合并纺制，获得所说的涤纶包芯缝纫线，其特征在于：各个步骤的温度为23℃～32℃；各个步骤的相对湿度为：梳棉步骤为60％～70％，并条和粗纱步骤为60％～65％，细纱步骤为60％～65％，全自动络筒步骤为55％～62％，倍捻步骤60％～68％；

所述涤纶包芯缝纫线，由芯线和包裹在芯线外的包复线构成，芯线为涤纶长丝，包复线为涤纶短纤维，芯线重量百分比含量分别为61％或67％，包复线为39％或33％；

所说的清花步骤的操作条件为：抓棉机打手速度为650～710r/min，混棉机打手速度为580～650r/min，成卷机打手速度为900～950r/min，风扇速度为1500～1550r/min；

所说的梳棉步骤的操作条件为：锡林速度为360～400r/min，刺辊速度为750～850r/min，道夫速度为19～25r/min，盖板速度为90～100r/min，给棉机～刺辊隔距为10～12/1000″，刺辊～锡林隔距为5～9/1000″，锡林～道夫隔距为5～6/1000″，前固定盖板～锡林隔距为14～11/1000″，后固定盖板～锡林隔距为17～15/1000″，盖板～锡林隔距为11～13 9～11 9～11 9～11 11～13/1000″；

所说的并条步骤的操作条件为：采用2道并合，并合数6×8～6×8根；罗拉中心距为48～50×51～53mm，头并罗拉速度为300～330m/min，二并 罗拉速度为160～190m/min；

所说的粗纱步骤的操作条件为：罗拉中心距为57～60×60～63mm，罗拉速度为210～230r/min；

所说的细纱步骤的操作条件为：罗拉中心距为44～46×50～52mm，罗拉速度为100～170r/min，捻度系数为350～400；再经过90～95℃、40～50分钟蒸汽定型。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所说的全自动络筒步骤的操作条件为：筒子卷绕速度为500～700m/min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所说的并纱步骤的操作条件为：筒子卷绕速度为1000～1100r/min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所说的倍捻步骤的操作条件为：锭子速度为5000～9000r/min，捻度系数为450～530，再经过100～110℃、50～60分钟蒸汽定型。