[发明专利]一种具有大理石花纹和色彩的人造石英石及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造石英石及其制造工艺，特别是一种具有大理石花纹和色彩的人造石英石及其制造工艺。

背景技术

天然大理石花纹丰富、漂亮、自然，是很好的装饰材料，但由于它的主要成分是碳酸钙，硬度低，容易划花，所以不适合做地板。人造石英石虽然硬度高，5～7莫氏硬度，难刻划，是做地板的好材料。但是由于没有大理石的天然纹理和色彩，使人造石英石的档次不能得到大的提高。国外生产的花纹石英石是豆腐花形状的，色彩不自然，没有天然大理石的纹理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使人造石英石既具有石英石的硬度，又具有大理石的天然纹理和丰富色彩的一种具有大理石花纹和色彩的人造石英石及其制造工艺。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：一种具有大理石花纹和色彩的人造石英石，其特征在于：包括以下组分和配比：24～120目石英52％～78％，120～2000目石英17％～38％。不饱和树脂及附料6～14％，各色颜料0.01％～10％。取24～120目石英52％～78％，120～2000目石英17％～38％、不饱和树脂及附料6～14％。混合搅拌均匀，用制坯机制料成坯，加入所需颜料，将所有料倒入模具中进行布料，进入真空压机中压制，然后加热固化，冷却，打磨抛光，最后切割成观格板。

本发明的目的还可以通过以下措施来达到：组分中的120～2000目石英17％～38％可采用120～150目石粉17％～38％替代。组分中的120～2000目石英17％～38％可采用120～2000目水合氧化铝粉17％～38％替代。组分中的不饱和树脂及附料6～14％可采用两烯酸树脂及附料6～14％替代。不饱和树脂及附料中的附料为过氧化物。所述的过氧化物为叔丁酯。加热固化步骤中加热的温度为60～200℃。

本发明相比现有技术具有如下优点：工艺简单合理，制造出来的人造石英石具有大理石的天然花纹、条纹和丰富的色彩，仿真度极高，其花纹是逼真的、清晰的、自然的；色彩是丰富的、变幻的，没有人为痕迹；各个面都有纹理，且条纹、花纹和色彩都是自然分布，不重复。纹理可以是单色、双色和复色。从而使人造石既具有石英石的硬度，又具有大理石的天然纹理和丰富色彩。

具体实施方式

本发明下面将结合实施例作进一步详述：

实施例一(仿天然大理石紫罗黑)

取24～120目石英60％、120～2000目石英30％(也可采用120～2000目石粉30％或120～2000目水合氧化铝粉30％替代)，不饱和树脂及附料9.8％(附料可采用叔丁酯或其它过氧化物，不饱和树脂可采用丙烯酸树脂替代)、黑色颜料0.1％混合搅拌均匀，用制坯机(市场上可购买)制料成坯，再加入白色颜料0.1％，将所有料倒入模具中进行布料，进入真空压机中压制，然后加热固化，加热温度为120℃；冷却，打磨抛光，最后切割成规格板。不饱和树酯与附料混合的比例在购买时厂家会提供使用说明，是通用的现有技术。

实施例二(仿天然大理石挪威红)

取24～120目石英60％、120～2000石英30％(也可采用120～2000目石粉30％或120～2000目水合氧化铝粉30％替代)、不饱和树脂及附料9.93％(附件可采用叔丁脂或其它过氧化物，不饱和树脂可采用丙烯酸树脂替代)混合搅拌至均匀，用制坯机制成坯料；加入红色颜料0.05％、绿色颜料0.02％；将所有料倒入模具中，布料至料厚均匀，在真空压机内进行真空压制，然后加热固化，加热温度为140℃，冷却，打磨抛光，切割成规格板，

实施例三(仿天然大理石皇室奶油)

取24～120目石英60％、120～2000目石英30％(也可采用120～1500目石粉30％或120～2000目水合氧化铝粉30％替代)、不饱和树脂及附料9.8％(附料可采用叔丁酯或其他过氧化物，不饱和树脂可采用丙烯酸树脂替代)、黄色颜料0.18％一起混合，搅拌至均匀；用制坯机制成坯料；加入0.02％黄色花纹颜料，将所有料倒入模具中，布料至料厚均匀，在真空压机内进行真空压制，然后加热固化，加热温度为150℃；冷却，打磨抛光，切割成规格板。