[发明专利]一种铜电极浆料及其制造方法有效
申请号: | 200710029108.3 | 申请日: | 2007-07-06 |
公开(公告)号: | CN101136261A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 孟淑媛;安艳;江志坚;付衣梅;张韶鸽 | 申请(专利权)人: | 广东风华高新科技股份有限公司;广东肇庆风华电子工程开发有限公司 |
主分类号: | H01B1/02 | 分类号: | H01B1/02;H01C7/10;H01G4/008;H01G9/042 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 罗晓林 |
地址: | 526020广东省肇庆市风华路1*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电极 浆料 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电极浆料,尤其涉及敏感电子元器件于制造过程中使用的端电极浆料。
背景技术
电极浆料适用于电阻、电容等电子元器件,过去的电极浆料一般为贵金属银浆、欧姆浆料。由于贵金属价格昂贵,用这类金属制得的电极浆料生产工艺复杂,生产成本高,且该类浆料一般含有铅Pb、镉Cd和六价铬Cr等有害物质,污染环境。现有技术中也有贱金属浆料,它们一般运用于常规的电阻、电容器上,中国CN1195001号专利公开了一种适用于普通电子元器件的贱金属浆。对于敏感类电子元器件,由于其电性能敏锐,一般的电极浆料对电性能影响很大,尤其是银电极中的银迁移还会引起的压敏电阻器电性能极快劣化,所以有必要提供一种敏感器件用的环保型、节约型的电极浆料。
发明内容
本发明需解决敏感电子元器件电性能劣化快、成本高的问题,从而提供了一种环保型、节约型、电性能好的电极浆料。
本发明所采用的技术方案是:一种铜电极浆料,其重量百分组成为:球铜:25~64%;片铜:10~40%;玻璃粉:2~8%;高分子树脂:0.5~6%;溶剂:16~2 6%。
进一步:球铜为近球形的微型铜质颗粒,且粒度直径≤3μm,片铜为近矩形的微型铜质颗粒,且铜片最长边≤10μm。玻璃粉是ZnO-B2O3-SiO2-Bi2O3体系,在该体系中,各化合物的重量百分组成是ZnO 2~15wt%,B2O3 1~8wt%,SiO2 2~10wt%,Bi2O3 60~85wt%,Al2O3 0~6wt%,SrO0~2wt%,BaO 0~5wt%,玻璃粉中还有烧结添加剂,选自Cu、Al、Zn、B、Si中的一种或几种的组合,烧结添加剂在玻璃粉中的重量百分含量为2~15wt%。高分子树脂是乙基纤维素、氢化松香树脂、聚乙烯醇、聚氨酯中的一种或几种的组合;溶剂是指乙醇、异辛醇、松油醇、四甲苯溶剂中的一种或几种的组合。
该浆料的配制主要包括以下步骤:
(1)按比例称取高分子树脂、溶剂,通过常规分散搅拌将树脂、溶剂混合均匀;
(2)将上述步骤(1)制备的原材料混合物加热到60℃~80℃的温度,直至高分子树脂完全溶解于溶剂中得到10-70KCP数值的粘度,再通过300-400目的滤布或滤网除去生产中的杂质,制配出有机载体;
(3)按比例称取玻璃粉,加入到步骤(2)配制好的有机载体中,通过常规搅拌设备混合为前期预分散混合物。
(4)按比例称取球铜、片铜,分别加入到步骤(3)的前期预分散混合物中,通过常规分散搅拌设备得到前期浆料。
(5)将步骤(4)的浆料用常规三辊轧机进行研磨辊轧,以达到细度10um以下的铜电极浆料,再通过200-400目的滤布或滤网除杂,制配出贱金属铜电极浆料。
该浆料不含Pb、Cd和六价Cr等有害物质,符合环保要求,将该浆料应用于压敏电阻器,因为铜不会迁移,且铜的价格相对便宜,故避免常规银电极中的银迁移所引起的压敏电阻器性能劣化,压敏电阻器在无氧烧结时既简化了烧结炉结构和控制系统,又便于操作,烧结后的铜电极可焊性好,耐焊性优于银电极,与瓷体附着力高,同时,大幅度降低生产和产品成本,提高产品质量。
具体实施方式
以下实施例中铜电极浆料优选的配方随机选自表1及相应的玻璃粉配方表2,这些配方为非限定性实施方式,其只是用于说明本发明的浆料及制造方法。玻璃粉中还有烧结添加剂选自Cu、Al、Zn、B、Si中的一种或几种的组合,它在玻璃粉中的重量百分含量为2~15wt%,所形成的铜电极浆料用于制造压敏电阻器,所得的主要电性能参数有少许差别,但压敏电阻器上锡性能、烧后附着力与电性能参数均很好。本领域的技术人员完全可以根据本发明的思路和选料配比筛选出的配方均为本发明的保护范围。
实施例1
量取乙基纤维素2wt%,乙醇18wt%,通过常规分散搅拌将乙基纤维素与乙醇混合均匀,再将该混合物加热到60℃~80℃的温度,直至乙基纤维素完全溶解于乙醇中得到10-70KCP数值的粘度,再通过300-400目的滤布或滤网除去生产中的杂质,制配出有机载体;
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