[发明专利]一种铜电极浆料及其制造方法

权利要求书

1.一种铜电极浆料，其重量百分组成为：

球铜：25～64％；片铜：10～40％；玻璃粉：2～8％；高分子树脂：0.5～6％；溶剂：16～26％。

2.如权利要求1所述的铜电极浆料，其特征在于球铜为球形微粒，粒度直径≤3μm，片铜为矩形微粒，粒度最长边≤10μm。

3.如权利要求2所述的铜电极浆料，其特征在于玻璃粉是ZnO-B₂O₃-SiO₂-Bi₂O₃体系，其中各组分的重量百分组成是ZnO 2～15wt％，B₂O₃ 1～8wt％，SiO₂ 2～10wt％，Bi₂O₃ 60～85wt％，Al₂O₃ 0～6wt％，SrO 0～2wt％，BaO 0～5wt％。

4.如权利要求3所述的铜电极浆料，其特征在于玻璃粉中还有烧结添加剂，选自铜Cu、铝Al、锌Zn、硼B、硅Si中的一种或几种的组合，烧结添加剂在玻璃粉中的重量百分含量为2～15wt％。

5.如权利要求3所述的铜电极浆料，其特征在于高分子树脂是指乙基纤维素、氢化松香树脂、聚乙烯醇、聚氨酯中的一种或几种的组合

6.如权利要求5所述的铜电极浆料，其特征在于溶剂是指乙醇、异辛醇、松油醇、四甲苯溶剂中的一种或几种的组合。

7.如权利要求1～6中任选一项所述铜电极浆料的制造方法，由下述步骤制得：

(1)按比例称取高分子树脂、溶剂，通过分散搅拌将树脂、溶剂混合均匀；

(2)将上述步骤(1)制备的原材料混合物加热到60℃～80℃的温度，直至高分子树脂完全溶解于溶剂中得到10-70KCP数值的粘度，再通过300-400目的滤布或滤网除去生产中的杂质，制配出有机载体；

(3)按比例称取玻璃粉，加入到步骤(2)配制好的有机载体中，通过搅拌设备混合为前期预分散混合物。

(4)按比例称取球铜、片铜，分别加入到步骤(3)的前期预分散混合物中，通过常规分散搅拌设备得到前期浆料。

(5)将步骤(4)的浆料用三辊轧机进行研磨辊轧，以达到细度10um以下的铜电极浆料，再通过200-400目的滤布或滤网除杂，制配出贱金属铜电极浆料。