[发明专利]陶瓷涂层烧结彩砂及其制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷涂层烧结彩砂，主体骨料为玄武岩砂粒，砂粒外部包裹有彩色陶瓷涂层，该彩色陶瓷涂层由颜料和粘结剂组成，其特征在于，所述的粘结剂为磷酸二氢铝；彩砂各原料的质量比例为：砂粒1000份，粘结剂7～20份，颜料3～20份。

2.按照权利要求1所述的陶瓷涂层烧结彩砂，其特征在于，在彩色陶瓷涂层中还加有助溶剂，所述的助溶剂为硼酸，该助溶剂的质量比例为0.5～3份/1000份砂粒。

3.按照权利要求1或2所述的陶瓷涂层烧结彩砂，其特征在于，所述的玄武岩砂粒的化学成份为：SiO₂ 40～60％，Fe₂O₃ 9～13％，AL₂O₃ 13～16％，MgO 9～12％，Na₂O 3.5～4.5％，CaO 6～8％。

4.一种权利要求1所述的陶瓷涂层烧结彩砂的制备方法，步骤如下：

(1).磷酸二氢铝的制备：

将磷酸与氢氧化铝加水混合搅拌经反应釜反应，反应时间控制在2～10小时，反应温度控制在40～100度之间，最后放入池中冷却；粘结剂原材料配比为，磷酸100份，氢氧化铝5～20份，水8～25份。

(2).砂粒骨料的制备：

用玄武岩石料经粉碎，规格达8～40目的砂粒；

(3).拌色：

将颜料和粘结剂与骨料搅拌均匀，使着色剂和粘结剂吸附在骨料的表面；各组分的质量比例为：砂粒1000份，粘结剂7～20份，颜料3～20份；

(4).烧结：进回转窑烧结：一般从搅拌好的砂子从窑进口到出口15～40分钟，烧成温度一般控制在300～900度之间；

(5).冷却：

烧结后，出炉的彩砂经冷却系统冷却，即得到产品。

5.按照权利要求4所述的陶瓷涂层烧结彩砂的制备方法，其特征在于，在第(3)步骤的拌色工艺中，同时加有助溶剂，该助溶剂是由硼酸组成，该助溶剂的质量比例为0.5～3份/1000份砂粒。

6.按照权利要求4或5所述的陶瓷涂层烧结彩砂的制备方法，其特征在于，所述的玄武岩砂粒的化学成份为：SiO₂ 40～60％，Fe₂O₃ 9～13％，AL₂O₃ 13～16％，MgO 9～12％，Na₂O 3.5～4.5％，CaO 6～8％。