[发明专利]合成垫木及其制作工艺

权利要求书

1，一种合成垫木，其特征在于由主配料：木刨花、木屑、稻草、麦秸中的一种或多种的粉料、片状料，粘合剂，加强筋加上表面防水层所组成，主配料的重量比为：粉料∶片状料∶粘合剂∶加强筋＝1∶1-5∶0.5-3.0∶0.05-0.5，加上一层表面防水层，所述的粘合剂为环保型无毒胶：尿醛树脂胶、水胶或环氧树脂胶，所述的加强筋为芦苇、竹条、塑料网布或钢筋。

2、根据权利要求1所述的合成垫木，其特征在于所述的合成垫木的外形呈长方条形，上表面均匀分布2-5个固定横梁口，下表面设有贯通的包装带穿入槽孔，上、下表面凸起部分设有防滑槽，长方条形的下部呈梯形，整个合成垫木的外表面上有一层防水层。

3、根据权利要求1所述的合成垫木，其特征在于所述的长方条形合成垫木的上、下表面凸起部分设有防滑槽。

4、根据权利要求1所述的合成垫木，其特征在于所述的粉料的粒度为150目-300目，所述的片状料的粒度为长度小于或等于10mm，厚度小于或等于2mm，宽度小于或等于3mm，含水量小于或等于1％。

5、根据权利要求1所述的合成垫木，其特征在于当所述的主配料采用木粉料、木片状料、芦苇、尿醛树脂胶时，主配料的重量比为：木粉料∶木片状料∶尿醛树脂胶∶作为加强筋的芦苇＝1∶4∶1.0-2.0∶0.1-0.4。

6、根据权利要求1所述的合成垫木，其特征在于当所述的主配料采用木粉料、木片状料、塑料网布、尿醛树脂胶时，主配料的重量比为：木粉料∶木片状料∶粘合剂∶作为加强筋的塑料网布＝1∶4∶1.5-2.5∶0.05-0.1。

7、根据权利要求1所述的合成垫木，其特征在于当所述的主配料采用稻草或麦秸、钢筋、水胶时，主配料的重量比为：粉料∶片状料∶作为粘合剂的水胶∶作为加强筋的钢筋＝1∶1∶0.5-1.5∶0.1-0.2。

8、根据权利要求1所述的合成垫木，其特征在于当所述的主配料采用木刨花或木屑即木质料加上稻草或麦秸即草质料、竹条、环氧树脂胶时，主配料的重量比为：木质粉料∶木质片状料∶草质片状料∶作为粘合剂的环氧树脂胶∶作为加强筋的竹条＝1∶2∶3∶2.0-3.0∶0.2-0.5。

9、一种制作权利要求1、3、4、5所述的合成垫木的制作工艺，其特征在于包括下述步骤：

1)将所述的主配料在粉碎机中粉碎并用风选法选出粉料、片状料，

2)将所选出粉料、片状料在100-120摄氏度温度下干燥脱水，使物料含水量小于或等于1％，

3)按所述的配比进行配料，分别将粉料和片状料放搅拌机中进行搅拌均匀，再加入粘合剂搅拌均匀，搅拌均匀的粉料和片状料分别存放，

4)预制成型；首先在模具底部铺一层搅拌均匀的粉料，再在底部粉料上交替加上搅拌均匀的片状料层和加强筋层，再在顶层片状料层上铺一层搅拌均匀的粉料填满模具，

5)压制成型：将填满的模具边加热边压制，加热温度为120--200摄氏度，压制时间为30--35分钟，然后经30--35分钟冷却到20--22摄氏度后脱模，

6)将脱模出来的合成垫木进行清理整型，送入干燥室中在85--90摄氏度温度下经5.5--6.0小时干燥和消除应力退火后得到成品合成垫木。

7)将干燥和消除应力退火后得到的合成垫木外表面涂上一层防水层。