[发明专利]可卡型芯孔管式复合体构件制作方法及其所采用的器具无效
申请号: | 200710011180.3 | 申请日: | 2007-04-30 |
公开(公告)号: | CN101298170A | 公开(公告)日: | 2008-11-05 |
发明(设计)人: | 王英权;王英杰;王毅;王剑 | 申请(专利权)人: | 王英权 |
主分类号: | B28B21/02 | 分类号: | B28B21/02;B28B21/10 |
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地址: | 110041辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可卡型芯孔管式 复合体 构件 制作方法 及其 采用 器具 | ||
技术领域
本发明属于上建工程复合体构件制作领域,尤其涉及一种可卡型芯孔管式复合体构件制作方法及其所采用的器具。
背景技术
现有土建工程制作混凝土管,螺旋管等构件内孔均为圆管形,致使不能在孔内施加扭力进行施工固定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种制作方便,快捷,制作成本低廉,效率高的可卡型芯孔管式复合体构件制作方法及其所采用的器具。
为解决上述技术问题,本发明是通过如下方式实现的:可卡型芯孔管式复合体构件制作方法,可按如下步骤实施:
(1)制作内卡型芯孔模具;
(2)将管式构件外模具组装套于内卡型芯孔模具外;
(3)将复合料放入外模具之内;
作为一种优选方案,本发明所述管式构件外模具包括:外筒模具及螺旋孔状模具。
做为一种优选方案,本发明所述内卡型芯孔模具可为键型模具。
可卡型芯孔管式复合体构件制作方法所采用的器具包括:内卡型芯孔模具、外筒模具、螺旋孔状模具;所述内卡型芯孔模具套装于螺旋孔状模具之内;所述内卡型芯孔模具套装于螺旋搅拌挤密具之内;所述外筒模具置于螺旋孔状模具之外且与其相配合。
作为上述器具一种优选方案,所述螺旋孔状模具可为螺纹渐变型模具。
本发明制作方便,快捷,制作成本低廉,制作效率高,应用广泛。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。但本发明的保护范围将不仅局限于下列内容的表述。
图1为本发明采用立式均匀旋转提升一种方式结构示意图;
图2为本发明采用立式均匀旋转提升另一种方式结构示意图;
图3为本发明采用悬辊式水平振动挤压方式结构示意图;
图4为本发明采用离心式振动制作方式结构示意图。
具体实施方式
如图所示,可卡型芯孔管式复合体构件制作方法,按如下步骤实施:
(1)制作内卡型芯孔模具;
(2)将管式构件外模具组装套于内卡型芯孔模具外;
(3)将复合料放入外模具之内;
所述管式构件外模具包括:外模具及螺旋孔状模具。所述内卡型芯孔模具为键型模具。
上述方法所采用的器具包括:内卡型芯孔模具4、外筒模具1、螺旋孔状模具2;所述内卡型芯孔模具4套装于螺旋孔状模具2之内;所述内卡型芯孔模具4套装于螺旋搅拌挤密具5之内;所述外筒模具1置于螺旋孔状模具2之外且与其相配合。作为一种优选方案,所述螺旋孔状模具为螺纹渐变型模具6。
实施例1
图1所示,可卡型芯孔螺旋管复合体构件制作方法,可按如下步骤实施:组合外筒模具1套于组合螺旋孔模具2,可卡型芯孔模具4固定在内孔边缘处,由动力带动螺旋搅拌挤密具5顺内卡型芯孔模具4旋转提升挤密已密实的复合料成型。为防止复合料定型后变形可在空腔充填砂料。
实施例2
图2所示,可卡型芯孔螺旋管复合体构件制作方法,可按如下步骤实施:动力带动渐变螺旋孔状模具6沿外筒模具1内壁绕内卡型芯孔模具4匀速旋转提升原密实复合料更加密实定型。为防止复合料定型后变形可在空腔充填砂料。
实施例3
图3所示,可卡型芯孔螺旋管复合体构件制作方法,可按如下步骤实施:组合外筒模具1套于组合螺旋孔模具2,可卡型芯孔模具4固定在内孔边缘处,经悬辊机旋转振动挤压密实成型。
实施例4
图4所示,可卡型芯孔螺旋管复合体构件制作方法,可按如下步骤实施:组合外筒模具1套于组合螺旋孔模具2,可卡型模具4固定在内孔边缘处,经离心机离心振动密实成型。
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