[发明专利]橡胶制品增强用玻璃纤维及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及作为以同步带为代表的橡胶带、橡胶轮胎等各种橡胶制品的增 强材料使用的橡胶制品增强用玻璃纤维及其制造方法。

背景技术

用于提高以同步带为代表的橡胶带、橡胶轮胎等各种橡胶制品的强度和耐 久性的增强用玻璃纤维，为了提高该玻璃纤维与橡胶制品的橡胶基材的粘接性 以及保护玻璃纤维自身以提高橡胶制品的耐久性，通常覆盖由橡胶类处理剂形 成的被膜。作为该橡胶类处理剂，已知的有含有间苯二酚与甲醛的缩合物以及 橡胶胶乳作为主要成分的水性处理剂(以下也称为“RFL处理剂”)、将橡胶 组合物溶于溶剂所形成的处理剂(以下也称为“橡胶糊”)。

另外，上述橡胶制品增强用玻璃纤维通常用经过以下(A)～(C)工序 的制造方法来制造。

(A)添加集束剂将多根玻璃单丝集束并干燥形成玻璃纤维原丝，将多根 玻璃纤维原丝并丝，含浸RFL处理剂，然后使含浸于该玻璃纤维原丝的该RFL 处理剂固化形成被覆层，得到被覆玻璃纤维的工序；

(B)将被覆玻璃纤维下捻制成下捻线的工序；

(C)将2根以上的下捻线一起上捻的工序。

为进一步提高增强用玻璃纤维与橡胶制品中的橡胶基材的粘接性，除上述 (A)～(C)工序外通常还进行以下的(D)工序。

(D)在上捻线的表面涂布橡胶糊，然后使涂布于该上捻线的该橡胶糊固 化形成被覆层的工序。

这里，上述(A)工序中使用的玻璃纤维原丝通常是由200～2000根平均 直径为3～10μm的玻璃单丝集束形成的丝束。而且，常规方法中将多根该玻 璃纤维原丝并丝的同时含浸RFL处理剂。

即，下述专利文献1中公开了如下内容：使用由200～2000根直径大于8 μm并在10μm以下的高强度玻璃单丝集束而成的高强度玻璃纤维原丝，将 1～10根该高强度玻璃纤维原丝并丝，并连续送入RFL处理剂中浸渍。

而且，下述专利文献2中公开了如下内容：使用由200～2000根、最好是 300～600根直径为3～6μm的高强度玻璃单丝集束而成的高强度玻璃纤维原 丝，将1～10根、最好是1～6根该高强度玻璃纤维原丝并丝，制成含有200～ 5000根、最好是800～2000根高强度玻璃单丝的特定支数的下线，在该下线的 表面形成由RFL处理剂形成的被覆层。

此外，下述专利文献3中公开了如下内容：使用由500～800根直径为6～ 8μm的高强度玻璃单丝集束而成的高强度玻璃纤维原丝，使1～8根该高强度 玻璃纤维原丝成束。

另外，下述专利文献4中公开了具有如下特征的玻璃纤维的处理方法：将 玻璃纤维的单丝并丝而成的原丝或多根原丝聚集而成的原丝组浸渍于处理液 后，在使其通过至少一个导丝嘴拧挤处理液的同时使其含浸，用至少一对辊来 除去上述玻璃纤维表面的剩余处理液。

专利文献1：日本专利特开平11-217739号公报

专利文献2：日本专利特开平11-158744号公报

专利文献3：日本专利实开平1-111848号公报

专利文献4：日本专利特开平9-25141号公报

发明的揭示

橡胶制品增强用玻璃纤维的现有制造方法中的常规方法如上述各专利文 献的实施例所述，在制造被覆玻璃纤维时，将3根或更多根由200～400根具 有特定平均直径的玻璃单丝集束而成的玻璃纤维原丝并丝，含浸RFL处理剂， 使该RFL处理剂固化。

但是在这种常规方法中，将多根玻璃纤维原丝并丝的同时连续导入装满 RFL处理剂的液槽中使玻璃纤维原丝含浸RFL处理剂时，在玻璃纤维原丝之 间会卷入周围空气，该卷入的空气的存在致使玻璃纤维原丝不能充分含浸RFL 处理剂，有时会对最终得到的橡胶制品增强用玻璃纤维的物理性能带来不良影 响。

而且，若RFL处理剂在玻璃纤维原丝中的含浸不充分，则未含浸的RFL 处理剂残留于玻璃纤维原丝表面而多余形成存在RFL处理剂的部分，加热使 RFL处理剂干燥固化形成被覆层时，有时多余的RFL处理剂鼓起形成疮痂状 被膜。该鼓起的被膜在后续的捻线工序中因被覆玻璃纤维与导向件以及钢丝圈 摩擦而剥落，污染作业环境，有损所得橡胶制品增强用玻璃纤维的外观。