[发明专利]多叶片送风机的叶轮及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200680035492.1 申请日: 2006-09-26
公开(公告)号: CN101273203A 公开(公告)日: 2008-09-24
发明(设计)人: 原口和哉;加川庆宪;田中英志;吉永浩三 申请(专利权)人: 大金工业株式会社
主分类号: F04D17/04 分类号: F04D17/04;F04D29/30
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 代理人: 党晓林
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 叶片 送风机 叶轮 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种多叶片送风机的叶轮(7),所述叶轮(7)具有:

树脂制的圆形支承板(31、41),其以旋转轴为中心旋转;以及

树脂制的多个叶片(32、42),它们以与所述旋转轴平行的方式配置在所述圆形支承板的外周部,并形成有将翼端在多处切口而成的锯齿形状(53),

在所述各叶片的翼面上,在距形成有所述锯齿形状的翼端预定距离(σ)的位置形成有台阶(61)。

2.根据权利要求1所述的多叶片送风机的叶轮(7),其中,

在所述各叶片(32、42)的翼面中,若设从形成有所述台阶(61)的位置朝向形成有所述锯齿形状(53)的翼端的翼面为第1翼面(51a、52a),设从形成有所述台阶的位置朝向形成有所述锯齿形状的翼端的相反侧的翼面为第2翼面(51b、52b),则

在形成有所述台阶的位置的所述第1翼面与所述第2翼面的翼厚方向之间的距离(T)为0.05mm以下。

3.根据权利要求1或2所述的多叶片送风机的叶轮(7),其中,

在所述各叶片(32、42)的翼面中,若设从形成有所述台阶(61)的位置朝向形成有所述锯齿形状(53)的翼端的翼面为第1翼面(51a、52a),设从形成有所述台阶的位置朝向形成有所述锯齿形状的翼端的相反侧的翼面为第2翼面(51b、52b),则

在形成有所述台阶的位置,所述第1翼面相对于所述第2翼面在翼厚方向凹进。

4.根据权利要求1~3中的任一项所述的多叶片送风机的叶轮(7),其中,

所述锯齿形状(53)是将所述各叶片(32、42)的翼端切口为三角形状而成的形状,

若设假想地连接从所述各叶片的翼端沿翼宽方向延伸且形成所述三角形状的切口部分(54)的两个边(54a、54b)的交点为假想交点(α),

所述预定距离(σ)为从形成有所述锯齿形状的翼端到所述假想交点的距离。

5.根据权利要求1~4中的任一项所述的多叶片送风机的叶轮(7),其中,

所述台阶(61)以与所述各叶片(32、42)的翼端平行地延伸的方式形成。

6.根据权利要求1~5中的任一项所述的多叶片送风机的叶轮(7),其中,

所述台阶(61)仅形成在所述各叶片(32、42)的一侧翼面上。

7.根据权利要求1~6中的任一项所述的多叶片送风机的叶轮(7),其中,

所述台阶(61)与形成所述各叶片(32、42)的所述锯齿形状(53)的切口部分(54)中的、在翼宽方向上离形成有所述锯齿形状的翼端最远的部分(H)相比,形成于在翼宽方向上离形成有所述锯齿形状的翼端更远的位置上。

8.一种多叶片送风机的叶轮的制造方法,该叶轮具有:树脂制的圆形支承板(31、41),其以旋转轴为中心旋转;以及树脂制的多个叶片(32、42),它们以与所述旋转轴平行的方式配置在所述圆形支承板的外周部,并形成有将翼端在多处切口而成的锯齿形状(53),其中,该制造方法具有下述工序:

通过轴向脱模模具(71、81)和径向脱模模具(91~94)形成供树脂注射的模腔的工序,所述轴向脱模模具(71、81)用于形成所述各叶片的翼面中除去从形成有所述锯齿形状的翼端到预定距离(σ)的位置的部分以外的部分,所述径向脱模模具(91~94)配置成相对于所述轴向脱模模具在与所述旋转轴方向交叉的方向上对置,用于形成所述各叶片的翼面中从形成有所述锯齿形状的翼端到预定距离的位置的部分;

向所述模腔内注射树脂的工序;以及

当树脂在所述模腔内固化后,将所述径向脱模模具相对于所述轴向脱模模具在与所述旋转轴方向交叉的方向拔出的工序。

9.一种多叶片送风机的叶轮的制造方法,该叶轮具有:树脂制的圆形支承板(31、41),其以旋转轴为中心旋转;以及树脂制的多个叶片(32、42),它们以与所述旋转轴平行的方式配置在所述圆形支承板的外周部,并形成有将翼端在多处切口而成的锯齿形状(53),其中,该制造方法具有:

通过轴向脱模模具(71、181)和圆周方向脱模模具(191)形成供树脂注射的模腔的工序,所述轴向脱模模具(71、181)用于形成所述各叶片的翼面中除去从形成有所述锯齿形状的翼端到预定距离(σ)的位置的部分以外的部分,所述圆周方向脱模模具(191)配置成可相对于所述轴向脱模模具相对旋转,用于形成所述各叶片的翼面中从形成有所述锯齿形状的翼端到预定距离的位置的部分;

向所述模腔内注射树脂的工序;以及

当树脂在所述模腔内固化后,使所述圆周方向脱模模具相对于所述轴向脱模模具绕所述旋转轴旋转而拔出所述圆周方向脱模模具的工序。

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