[发明专利]电磁波屏蔽叠层体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种透明而且具有电磁波屏蔽功能以及其它功能，譬如可优选用作为CRT或等离子显示器面板、荧光显示管、电场放射型显示器等显示器的显示前面板的叠层体以及其制造方法。

背景技术

近年来，存在着从CRT、等离子显示器等各种显示器或者电子仪器等泄漏电磁波(微波)的问题。因此，在显示器前面贴附电磁波屏蔽板，进行屏蔽从显示器所泄露出来的电磁波。由于电磁波屏蔽板设置在显示器的前面，所以要求兼具有电磁波屏蔽性以及透明性佳，而从该观点考虑，目前需要一种与以往相比电磁波屏蔽性以及透明性更佳的电磁波屏蔽板。

以往，电磁波屏蔽板通过粘接剂将铜箔叠层到基材薄膜上面，然后蚀刻铜箔形成几何学形状的铜箔图形来获得(例如参照专利文献1～3)。而且，电磁波屏蔽板由于安装在等离子显示器等各种显示器的显示面上，所以往往以提高显示画面的对比度为目的，来进行几何学形状的铜箔图形的黑化处理。另外，电磁波屏蔽板，根据需要在其上粘贴防止反射层、硬涂层、近红外线吸收层、色修正层等功能层，再被安装到显示器的前面等(譬如参照专利文献4)

专利文献1：日本专利第3480898号公报

专利文献2：日本特开2000-323890号公报

专利文献3：日本特开2000-323891号公报

专利文献4：日本特开2003-195774号公报

图4、图5是表示以往的电磁波屏蔽板的一个例子。图4中的电磁波屏蔽板是，在支撑体1a的其中一面设置硬涂层4以及防止反射层5而成的薄片和在其它支撑体1a上设置有粘结或粘接材料层3、电磁波屏蔽层2、覆盖该电磁波屏蔽层2的树脂层7的电磁波屏蔽薄片隔着近红外线吸收层6叠层而成。图5的电磁波屏蔽板是，在支撑体1a的其中一面设置硬涂层4以及防止反射层5而成的薄片，在其它支撑体1a上面设置近红外线吸收层6而成的近红外线吸收薄片，以及在另外支撑体1a上面设置粘结或粘接材料层3以及屏蔽其的树脂层7而成的电磁波屏蔽薄片它们各通过粘结或粘接剂层3粘贴而成。

但是，在以往的方法中，对电磁波屏蔽板应当设置各种功能层的基材薄膜上由于贴附有各种功能层，因此，各层需要使用粘接着剂层，因大量存在的粘结剂或粘接剂而引起透光量的降低以及透明性的降低(Haze值(雾度值)上升)，进而由于使用用于各功能层的基材膜，因此，随之重量负荷等成为问题。另外，制造多层电磁波屏蔽板时的制造工序数多，由此，也存在制品不良的原因增加或者制造工序复杂化，产品构造的多层化或者制造成本等问题。

为了解决上述的问题，虽然曾经想过在设置有几何学形状铜箔的电磁波屏蔽板的基材背面叠层其后的各功能层的方法，但是如果以整卷生产(roll-to-roll)方式来制造的时候，会因辊和铜箔间的接触而使铜箔剥离，或者在进行黑化处理的时候会在黑化处理部分新产生剥离等问题，而产生必需对应解决的新问题。

发明内容

发明的欲解决的问题

因此，本发明的目的在于提供一种不存在如前述问题的电磁波屏蔽叠层体以及其制造方法。

更具体而言，本发明的目的在于提供一种相比于以往的电磁波屏蔽板，基材数目减少而且重量负荷减轻，无透光量减少、透明性降低以及雾度值上升，同时无电磁波屏蔽材料的剥离等缺陷，具有功能层的电磁波屏蔽叠层体。

另外，本发明的目的在于提供一种可以适宜用作各种显示器等的前面面板的上述特性优异的电磁波屏蔽叠层体。

另外，本发明的目的在于提供一种能以制造工序数少且降低粘接着剂(粘接剂或粘结剂)的使用量进而无制品不良发生来制造无透光量减少、透明性低下以及雾度值上升，而且无电磁波屏蔽材料的剥离等缺陷，可以适宜用作各种显示器等的前面面板的具有功能层的电磁波屏蔽叠层体的制造方法。

另外，本发明的目的在于提供一种形成各种功能层时仅使用1片基材薄膜来形成上述特性优异的电磁波屏蔽体的方法。

解决问题的手段

本发明有关一种电磁波屏蔽叠层体的制造方法，其特征是，具备下述工序：在剥离性支撑体上面形成几何学形状的电磁波屏蔽材料的工序；从该剥离性支撑体上剥离电磁波屏蔽材料的工序；以及将前述电磁波屏蔽材料转印形成至转印用支撑体上面的工序，所述转印用支撑体在单面或双面上成膜有一层以上具有导电性、防止反射性、降低反射性、硬涂层性、防眩光性、防尘功能、近红外线吸收功能、紫外线吸收功能、色修正功能、散热功能、去氖功能、防止飞散功能以及耐冲击缓冲功能中的一种以上功能的功能层。