[发明专利]显示抗粘连特性的聚合物膜及制备方法

说明书

发明领域

本发明通常涉及改善聚合物膜的抗粘连特性的方法、所得的聚合物膜以及包括所述聚合物膜的消费品。

发明背景

聚合物膜通常用于多种商品和消费品。具体地讲，聚合物膜已经用于一次性消费品，例如包括尿布、经期用品和成人失禁装置的一次性吸收制品中。这些薄膜容易处理，并且可用于改善吸收制品对渗出物的容纳。此外，弹性体薄膜(其为显示弹性性能的聚合物膜)经常用于吸收制品中。弹性体薄膜使得吸收制品提供紧密的贴合性，这样可适应一定范围的不同身材的穿着者并向穿着者的皮肤提供衬圈密封。弹性体薄膜经常与其它材料如非织造材料组合形成可用于吸收制品的拉伸层压材料。

大多数被供给的聚合物膜在结合到消费品中之前需要被调整大小、层压或换句话讲进行处理。通常，聚合物膜以大宗形式例如大宗卷或其它构型供给，其中多层薄膜面对面接触。然而，如此提供的聚合物膜的一个缺点是所述膜趋于粘连或粘附在一起。粘连可为永久性的，使得分离膜层的力超过所述膜的拉伸强度。在单个膜层分离之前薄膜撕裂处可见永久性粘连。在一些情况下，粘连可为可逆的。粘连的薄膜可用增加退绕张力来分离。然而，退绕的薄膜可能具有粘连残余的缺陷。在高温或高压下存储可加剧粘连，而这两个条件对于存储大宗卷所提供的薄膜则很常见。

大宗卷经常通过以赋予到薄膜上的某一卷带张力将薄膜卷绕在线轴上而形成。外部同心膜层施加压力到内层上。大宗卷在存储和/或运输时可在几天、几周或几个月内保持这种构型。粘连的严重性也与薄膜的组成有关。与相对硬的高密度聚乙烯膜相比，粘连发生在相对软的聚(氯乙烯)膜中则更常见。

已采用多种策略来降低或消除薄膜中的粘连后果。降低粘连的一个策略涉及将抗粘连剂直接混合到薄膜组合物中。一般来讲，可将抗粘连剂添加到聚合物中并共混以实现彻底混合。通常，混合将在高温下进行，从而聚合物与抗粘连剂熔融并能够流动。常见的抗粘连剂包括天然的和合成的二氧化硅、滑石和其它矿物、以及有机化合物。混合抗粘连剂的一个缺点是一些特性如拉伸强度可能会降低。对于弹性体薄膜，抗粘连剂会对薄膜的力分布产生负面影响。

降低粘连的另一个策略涉及将抗粘连剂直接涂敷到注塑聚合物膜上。抗粘连剂如二氧化硅(天然的与合成的)、滑石和其它矿物通常以固体粉末或颗粒形式涂敷到薄膜表面上。然而，以商业速度传送的粉末涂敷于薄膜可导致粉尘问题。粉尘对于附近的工作人员会构成工业卫生与安全隐患。粉尘也会污染生产线和下游组分。出于性能考虑，颗粒状抗粘连剂会具有较差的耐研磨性。粉尘通过薄膜所显示的粘着度保持在聚合物膜表面上。由于薄膜可显示比粘合特性更大的内聚性(即薄膜粘合到自身上而不是其它相异的材料上)，因此粉尘会松散地粘合到薄膜上。可通过在生产线中的摩擦或摆动运动将粉末从薄膜表面上去除。因此，粉末处理过的薄膜仍会显示粘连性。

降低粘连的另一个策略涉及在聚合物膜上形成表皮层。表皮层可作为防止易于粘连的聚合物的自接触的物理屏障。已知易于粘连的聚合物膜可与更耐粘连的聚合物薄表皮层共挤出，尤其是对于弹性体薄膜。作为挤压表皮的替代品，可使用低基重的材料如非织造材料。该材料通常由一些粘合部件如粘合剂层压为薄膜。两种类型的表皮层均具有缺陷。给定大宗卷薄膜可在其上粘连的大表面积，表皮层通常在薄膜的至少一个表面上连续。因此，需要显著量的材料(例如，抗粘连聚合物或非织造材料)以防止薄膜粘连。表皮涂敷需要附加的工序及复杂性。附加的材料和加工最终导致制造成本的增加。

为了解决以上所指出的问题，将希望形成组合了抗粘连剂和易粘连的聚合物膜的方法，所述方法不需要共挤出或层压表皮层、混合抗粘连剂或粉末涂敷抗粘连剂。此外，将希望抗粘连剂不会负面影响聚合物膜的性能。也希望获得对于弹性体薄膜和非弹性体薄膜均适用的方法。

发明概述

为了解决现有技术问题，本发明提供一种形成抗粘连薄膜的方法，所述方法包括以下步骤：提供具有第一表面和第二表面的聚合物膜；将抗粘连剂以流体或熔融态涂敷到所述聚合物膜的至少第一表面上以形成具有设置在其上的抗粘连剂形成物的处理过的薄膜；聚集所述处理过的薄膜；以及分离聚集薄膜以便导致与自身接触的聚集薄膜的至少一部分分离。

本发明也可提供包括聚合物膜的处理过的薄膜，所述聚合物膜具有第一表面和第二表面；设置在所述聚合物膜的至少第一表面上的抗粘连剂，其中所述抗粘连剂在聚合物膜的第一表面上产生形成物(formation)。当通过T-剥离测试测量时，处理过的薄膜可显示小于或等于20N/cm的平均T-剥离力。