[实用新型]紫砂陶瓷合金无油烟不粘锅无效
申请号: | 200620160303.0 | 申请日: | 2006-11-24 |
公开(公告)号: | CN200991161Y | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 胡金高 | 申请(专利权)人: | 胡金高 |
主分类号: | A47J37/00 | 分类号: | A47J37/00;A47J36/02;B32B15/04;B32B18/00 |
代理公司: | 北京金信立方知识产权代理有限公司 | 代理人: | 黄威;杨小蓉 |
地址: | 32130*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紫砂 陶瓷 合金 油烟 不粘锅 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种不粘锅,尤其涉及一种以紫砂陶瓷合金为材质的无油烟不粘锅。
背景技术
目前现有的无油烟不粘锅在铝合金基体表面采用铁氟龙(PTFE)处理,铁氟龙表面硬度低,容易脱落,不耐高温,在高温条件下容易分解,在温度超过260℃时会分解产生对人体有害的有毒物质,并且铁氟龙不粘锅生产时烧结温度高,高达380℃,而且要分两次喷涂,生产工艺复杂。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种制作工艺简单、不会对环境产生污染、对人体安全、无毒的紫砂陶瓷合金无油烟不粘锅。
为了实现上述发明目的,本实用新型的技术方案是这样实现的,一种紫砂陶瓷合金无油烟不粘锅,包括手柄和铝合金基体,其中所述的铝合金基体内表面有一层陶瓷晶体层,该陶瓷晶体层的表面烧结有一层紫砂陶瓷层。
所述的铝合金基体的厚度为2~6mm,优选为3~4mm。
所述的铝合金基体内表面陶瓷晶体层的厚度为20μm,陶瓷晶体层的表面铬氏硬度HRC80。
所述的紫砂陶瓷层的厚度为15~20μm,优选为18μm,紫砂陶瓷层表面铬氏硬度HRC80。
进一步在铝合金基体外表面有一层陶瓷晶体层;该陶瓷晶体层的厚度为20μm。
更进一步,在铝合金基体外表面的陶瓷晶体层表面烧结有一层紫砂陶瓷层。
所述的铝合金基体的中心部为一平底部分。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,使用安全、不会对环境产生污染。
2、由于铝合金基体采用铝合金材质,所以传热快,节省能源。
3、在铝合金基体的内表面设有紫砂陶瓷涂层,避免食物与铝合金内胆直接接触,在使用的过程中不会产生对人体有害的物质对人体更加健康、安全。
4、铝合金基体表面的紫砂陶瓷层表面洛氏硬度能达到HRC80,具有不粘的功能。
附图说明
图1为本实用新型紫砂陶瓷合金无油烟不粘锅结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,一种紫砂陶瓷合金无油烟不粘锅,包括手柄5和铝合金基体1,在所述的铝合金基体1采用铝合金为材料,铝合金基体1的厚度为3mm,在铝合金基体1的内表面有一层陶瓷晶体层2,陶瓷晶体层2的厚度为20μm,陶瓷晶体层2的表面铬氏硬度HRC80。在陶瓷晶体层2的表面烧结有紫砂陶瓷层4,该紫砂陶瓷层4的厚度为15~20μm,优选为18μm,紫砂陶瓷层4表面铬氏硬度HRC80。为了增加内胆与热源的接触面积,节约能源,在所述的内胆的中心部为一平底部分3。
更进一步,也可以在铝合金基体1的外表面设置陶瓷晶体层,再在陶瓷晶体层的表面设置紫砂陶瓷层。
本实用新型的工艺主要过程简述如下:先经过拉伸,在铝合金铝合金基体1表面喷砂处理,然后通过磁化处理,只在铝合金基体的内表面生成陶瓷晶体层2或者在铝合金基体的内外表面同时生成陶瓷晶体层2,再在铝合金基体内表面的陶瓷晶体层2表面上喷涂纳米级紫砂陶瓷粉,使紫砂陶瓷粉填充在微弧处理的陶瓷晶体层2表面,再经过200℃烧结处理,使铝合金表面的陶瓷与紫砂陶瓷熔化在一起,形成超强耐磨的紫砂陶瓷合金铝合金基体。
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