[实用新型]一种柔性印刷线路板焊接传感器的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性印刷线路板焊接传感器的治具。

背景技术

柔性印刷线路板(以下简称FPC)产品上焊接传感器，是为了使预先装有传感器的FPC板通过焊接，实现传感器引脚与FPC板焊盘之间机械与电气连接。目前的焊接方式一般用手直接固定FPC板和传感器位置后直接对传感器引脚进行焊接，由于焊接前传感器底部与FPC的间距为0.2mm，而焊接的时候要求传感器底部四角与FPC的间距一致，且传感器形状不能有变形。但由于FPC产品比较柔软，容易变形，直接用手工固定焊接容易产生人为操作不规范，造成FPC和传感器的变形，很难达到焊接要求，且焊接的时产生的高温很容易对FPC底部造成损害。

发明内容

本实用新型提供了一种柔性印刷线路板焊接传感器的治具。可以使焊接的时候传感器底部四角与FPC的间距一致，同时很好的保护FPC产品底部。

一种柔性印刷线路板焊接传感器的治具，包括压板和底座，底座至少一个表面设置有凹槽，凹槽水平面到底座表面之间镂有孔，压板上与所述镂孔位置对应处设有弹性压杆。

所述压杆端头面积要全部压在传感器实体上，保证压合的平稳性。

采用本实用新型治具，利用板和弹性压杆结构的结合来压合传感器与FPC产品，压合力适中，传感器和FPC产品受力平稳，很好的控制了FPC产品和传感器之间的位置，同时焊接的时候只对露出底座的传感器引脚进行焊接，FPC产品其他部位被很好的隔离，不但可以满足焊接要求，方便操作，提高效率，也可以很好的保护FPC产品底部。保证了FPC产品的品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

图1是本实用新型局部主视剖视结构示意图。

图2是本实用新型优选实施例底座俯视图；

图3是本实用新型优选实施例定位板俯视图。

具体实施方式

如图1所示的本实用新型治具优选实施方式，该治具中已放入需要进行焊接的FPC产品4，所述FPC产品4上预先装上传感器41，传感器41的引脚411插入FPC产品4，需要对引脚411露出FPC产品4底面的部分进行焊接。

本实用新型治具包括压板1和底座3，底座3表面设置有凹槽32，凹槽水平面到底座表面之间镂有孔321，压板1上与所述镂孔位置对应处设有弹性压杆11。

所述凹槽32设置在压板1的上表面，槽面形状和FPC产品形状一致，槽深和FPC产品厚度基本一致，将FPC产品4正面朝上放入凹槽32，使FPC产品4可以很好的定位在凹槽32中，所述镂孔321与传感器41引脚411位置对应。

所述弹性压杆11包括固定连接在所述压板1上的呈筒状的定位套111和卡套在该定位套内的销钉112以及设置在定位套和销钉之间的弹性体113，所述销钉112一端露出压板1下表面，端头面积要全部压在传感器41实体上，保证压合的平稳性。

所述弹性体113优选为弹簧。

所述压板1下表面设置有第一定位柱12，第一定位柱12端面有一凸台，底座3上与第一定位柱12位置对应处设置有第一定位孔31，所述第一定位孔31直径大于第一定位柱凸台直径小于定位柱直径。人工压合压板1，弹簧113压缩带动弹性压杆11抵在传感器41上，压住传感器41和FPC产品4，第一定位柱12凸台插入第一定位孔31，第一定位柱端面卡在第一定位孔31口，固定治具的水平位置并限制压板11和底座3之间的距离。

为了进一步固定传感器的位置，所述底座3和压板1之间设置一定位板2，所述定位板2与FPC产品4上传感器41位置对应处设有跟传感器横截面形状相似、面积略大的第一通孔31。定位板2上与第一定位柱12位置对应处设置有第二通孔22，与上述第一定位柱12配合定位。所述底座上设有第二定位柱33，所述定位板2上与第二定位柱33位置对应处设有第二定位孔33，用来预先固定定位板2和底座3的位置。

所述底座3面积大于压板1面积，底座3上压板1覆盖面积外四周设置若干可旋转的“”型卡锁足旋转34。工作时先人工压合治具，初步定位，再旋转“”型旋转卡锁足，将其上端搭扣在压板1上，固定压板1和底座3的位置，同时控制传感器41与FPC产品1的距离。

上述旋转卡锁足34包括一固定在底座上的螺钉和一套设在所述螺钉并镶嵌在所述底座上的“”型锁足。