[实用新型]移动可调式气动砌砖机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种水泥回转窑砌砖机，尤其是一种移动可调式气动砌砖机。

背景技术：

水泥回转窑耐火砖的砌筑过程需要划水平中心线、铺底，然后分别向两侧砌砖，当砌筑达到环行一半时，由于另一半环行悬在空中，需要专用设备才能砌环砖的工作，现行设备通常采用丝杠、枕木、三角木支架、木楔等组成，当砌筑达到1/2时，搭托架、搭板子、支木三脚架、架枕木，还要电工往外撤线，慢转窑；当砌筑达到3/4时，重复前述工作；当砌筑达到4/4时，慢转两次窑才能完成整环砖的工作。这种设备存在如下弊端：①施工方法烦琐，耗用时间长，如果按目前操作方式，24小时才能完成砌筑4米砖的距离，搭杠、锁砖、慢转窑就要耗用6个小时，并且每砌筑4米要划线一次。②设备笨重，单件数量，每次砌筑要准备不少于4条枕木、8支木支架、9套丝杠，木板和木楔若干个，而且枕木在50千克，比杠在120千克以上，每砌筑4米就要把这些设备搬进搬出一次，如果枕木出现顶裂的，还得更换新的。③浪费人力，回转窑砌筑工作必须由壮工来完成，尤其在打杠过程中笨重的设备，要在木板上搬来搬去，找正位置，这种连续作业必须由15个人以上共同协作才能完成。④危险性大，在没有固定的木板支架边缘拆、搭丝杠及枕木时，易滑倒伤人。⑤在三次风管时，没法转动筒子，就得用木工配合做拱胎，做拱胎时需3个人做3～4天，而且用时比窑内不费力很多，每班12小时只能砌筑3米左右，当砌筑完毕后，拱胎分解拆掉，只能生火用，浪费材料。

发明内容：

本实用新型旨在提供一种能提高工作效率增加砌砖质量及安全系数的移动可调式气动砌砖机。

本实用新型的技术方案是：一种移动可调式气动砌砖机，包括两个主支架、拱悬架、脚轮、纵向移动车、气动液压缸、纵梁、横梁、纵向支架、纵向木板、横向木板、行梯、防护栏；所述两主支架之间自下而上依次通过防变形支杆、纵向支架、纵梁相连接，所述防变形支杆上装有防变形梁，所述纵向支架其下方装有所述横梁，该横梁上装有纵向木板构成的置物平台，所述纵梁上装有横向木板，所述置于主支架延伸端的轨道上装有纵向移动车，该轨道上设有限位杆，所述主支架延伸端装有伸缩杆，所述纵向移动车上设有千斤顶，该纵向移动车及千斤顶的上方通过调节托板装有拱悬架，该拱悬架中的每个构架上分别装有气缸，所述每相邻两构件间设有调节杆，所述气缸活塞杆的伸出端装有皮顶，位于该拱悬架对称中心的构架上的拱顶下面通过托架装有气动液压缸，位于拱悬架上该气动液压缸的上方装有气源三联件，所述主支架的前方位于轨道的一侧设有行梯，其后方设有铰接式防护栏。

与现有砌砖机相比，本机将在砌砖工作过程中，当机体与窑平行的纵向尺寸相差30毫米即将脱出轨道时，轨道上的限位杆杆能够起到挡住纵向移动车前进的方向确保安全的作用；纵向移动车上方设置的千斤顶易于拱悬架起落，将气动液压缸置于拱顶下方，不易滑落，对锁砖也没有防碍；轨道和纵向支架能防止砖往下掉落，并且其使用寿命长，易于拆装与保管，镶砖距离越长其效果越明显；砌砖机在砌筑铺底时，叉车可以送砖置于平台上；当需要砌筑不同直径的窑炉时，可通过调节伸缩杆的长度及调节杆的大小来实现。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是图2的A-A剖视图。

图5是图3的K向视图。

具体实施方式：

下面结合附图详述本实用新型：

一种移动可调式气动砌砖机，由主支架1、皮顶2、气缸3、拱悬架4、总放气阀5、气源三联件6、气动液压缸7、调节杆8、调解托板9、千斤顶10、纵向移动车11、轨道12、伸缩杆13、纵向木板14、防变形梁15、脚轮16、防变形支杆17、纵梁18、横向木板19、纵向支架20、行梯21、防护栏22、横梁23、限位杆24组成。