[实用新型]陶瓷金属卤化物电弧管

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属卤化物灯的电弧管结构，尤其是一种陶瓷金属卤化物电弧管。

背景技术

目前，国内金属卤化物电弧管外壳全部采用高纯氧化硅制成的石英玻璃管制造。由于氧化硅在高温下与金属卤化物产生某些化学反应以及金属离子的渗漏，造成金属元素的损耗和卤素的过剩，导致电弧管在使用过程中着火电压升高，光衰较大，光色漂移严重，影响寿命，从而限制了灯的性能和使用寿命的进一步提高。

基于上面这种情况，有人发明了陶瓷金属卤化物灯，其金属卤化物电弧管外壳主要由多晶氧化铝陶瓷制成，还包括由该电弧管外壳封接的钨材料电极。由于多晶氧化铝陶瓷材料具有很好的化学稳定性，在高温下其不与金属卤化物蒸气发生明显的化学反应，从而可以减少了灯在寿命过程中金属卤化物的损失，保证了灯的使用质量和寿命。另外，由于多晶氧化铝陶瓷允许更高的工作温度，所设计的电弧管外壳负载可提高到20W/cm2以上，这样的电弧管所制成的灯的发光效率比石英金属卤化物灯的发光效率要提高15％左右，其发光的稳定性、一致性更好，寿命也更长。因此，在国内能进一步推广使用，并将对我们建设节约型社会起重大作用。

但是，现有的陶瓷金属卤化物电弧管仍然存在的问题是：使用时，陶瓷电弧管外壳封接的电极周围温度不够高，因此，无法使金属卤化物充分蒸发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷金属卤化物电弧管，主要解决使用陶瓷金属卤化物电弧管使用时，陶瓷电弧管外壳封接的电极周围温度不够高，无法使金属卤化物充分蒸发的技术问题，可以进一步发挥管内金属卤化物的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种陶瓷金属卤化物电弧管，包括具有放电腔的电弧管外壳和气密封接于外壳上二侧内的一对电极，该放电腔内填充有氙气、汞和金属卤化物，其特征在于：该半透明氧化铝陶瓷材料制成的电弧管外壳由一具有放电腔直形管和封接于直形管两端的两个氧化铝陶瓷塞子构成；该塞子内侧均具有呈90°-120°的圆锥状凹槽，且其外侧均延伸有一中空心细管，该细管内腔延伸到圆锥状凹槽中；各塞子的中空细管和圆锥状凹槽中穿设并封接两电极。

所述的陶瓷金属卤化物电弧管，其特征在于：该陶瓷塞子上细管为一长一短，短细管的长度≤7mm，长细管的长度≤12mm。

所述的陶瓷金属卤化物电弧管，其特征在于：该细管端部有一台阶。

所述的陶瓷金属卤化物电弧管，其特征在于：该电极由钨杆和铌丝焊接而成。

藉由上述结构，本实用新型具有如下有益技术效果：

1、本实用新型陶瓷塞子内侧呈90°-120°圆锥状的目的是提高电极周围的温度，使金属卤化物充分蒸发，能更好的发挥金属卤化物的作用。

2、本实用新型中陶瓷塞子的一根细管长度仅≤7mm，其目的是为了使电弧管能在垂直时也能正常工作，能提高下部电极周围温度，致使金属卤化物不能过多的迁移。

3、本实用新型中细管端部的台阶是为了提高封接电弧管的合格率，防止封接时的高温造成汞蒸发，从而防止因汞蒸发而形成废品及不良品。

4、本实用新型中有一对不对称电极，它是由绕有二段钨弹簧的钨杆与铌丝焊接而成，该电极是由二节组成，结构简单、省时、省料、便于制造。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例中电弧管外壳的结构示意图。

图3是本实用新型一实施例中短电极的结构示意图。

图4是本实用新型一实施例中长电极的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1、2，它是本实用新型陶瓷金属卤化物电弧管一实施例的结构示意图。如图所示：它包括具有放电腔111的电弧管外壳1和气密封接于外壳1上的一对电极2、3，该放电腔内填充有氙气41、汞42和金属卤化物43。

如图2所示：该半透明氧化铝陶瓷材料制成的电弧管外壳1由一具有放电腔直形管11和封接于直形管11两端的两个氧化铝陶瓷塞子12、13构成；该塞子12、13内侧均具有呈90°-120°的圆锥状凹槽121、131，且其外侧均延伸有一中空心细管122、132，该细管122、132内腔延伸到圆锥状凹槽121、131中；各塞子12、13的中空细管122、132和圆锥状凹槽121、131中穿设并封接两电极2、3。该陶瓷塞子12、13上细管122、132为一长一短，短细管的长度≤7mm，长细管的长度≤12mm，另于该细管122、132端部有一台阶123、133。