[发明专利]器件隔离区的形成方法有效

专利信息
申请号: 200610147798.8 申请日: 2006-12-22
公开(公告)号: CN101207064A 公开(公告)日: 2008-06-25
发明(设计)人: 蔡信裕;刘经国;陈荣堂;孙智江 申请(专利权)人: 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
主分类号: H01L21/762 分类号: H01L21/762;H01L21/822
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 代理人: 逯长明
地址: 201203*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 器件 隔离 形成 方法
【权利要求书】:

1.一种器件隔离区的形成方法,其特征在于,包括下列步骤:

提供包含外围电路区和存储单元区的硅衬底;

在硅衬底上依次形成垫氧化层和氮化硅层;

蚀刻垫氧化层、氮化硅层及硅衬底,形成沟槽;

在氮化硅层上形成绝缘氧化层,并将绝缘氧化层填充满沟槽;

研磨绝缘氧化层至露出氮化硅层;

在外围电路区形成光刻胶;

以光刻胶为掩膜,蚀刻存储单元区的绝缘氧化层直至与外围电路区绝缘氧化层高度一致;

去除光刻胶、氮化硅层和垫氧化硅层,形成浅沟槽隔离结构。

2.根据权利要求1所述的器件隔离区的形成方法,其特征在于:用旋涂法形成光刻胶。

3.根据权利要求2所述的器件隔离区的形成方法,其特征在于:所述光刻胶的厚度为2500埃~3500埃。

4.根据权利要求1所述的器件隔离区的形成方法,其特征在于:蚀刻存储单元区绝缘氧化层的方法为湿法蚀刻法。

5.根据权利要求4所述的器件隔离区的形成方法,其特征在于:湿法蚀刻采用的溶液为缓冲氢氟酸溶液,其中氟化氢和氨水的摩尔比值为49/40。

6.根据权利要求5所述的器件隔离区的形成方法,其特征在于:湿法蚀刻时间为8min~12min。

7.一种器件隔离区的形成方法,其特征在于,包括下列步骤:

提供包含外围电路区和存储单元区的硅衬底;

在硅衬底上依次形成垫氧化层和氮化硅层;

蚀刻垫氧化层、氮化硅层及硅衬底,形成沟槽;

在氮化硅层上形成绝缘氧化层,并将绝缘氧化层填充满沟槽;

研磨绝缘氧化层至露出氮化硅层;

去除氮化硅层和垫氧化硅层;

在外围电路区形成光刻胶;

以光刻胶为掩膜,蚀刻存储单元区的绝缘氧化层直至与外围电路区绝缘氧化层高度一致;

去除光刻胶,形成浅沟槽隔离结构。

8.根据权利要求7所述的器件隔离区的形成方法,其特征在于:用旋涂法形成光刻胶。

9.根据权利要求8所述的器件隔离区的形成方法,其特征在于:所述光刻胶的厚度为2500埃~3500埃。

10.根据权利要求7所述的器件隔离区的形成方法,其特征在于:蚀刻存储单元区的绝缘氧化层的方法为湿法蚀刻法。

11.根据权利要求10所述的器件隔离区的形成方法,其特征在于:湿法蚀刻采用的溶液为缓冲氢氟酸溶液,其中氟化氢和氨水的摩尔比值为49/40。

12.根据权利要求11所述的器件隔离区的形成方法,其特征在于:湿法蚀刻时间为8min~12min。

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