[发明专利]网络互穿式金刚石涂层多孔电极的制备方法无效
| 申请号: | 200610147745.6 | 申请日: | 2006-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN101191204A | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
| 发明(设计)人: | 李荣斌 | 申请(专利权)人: | 上海电机学院 |
| 主分类号: | C23C16/513 | 分类号: | C23C16/513;C23C16/52;C23C16/27;H01M4/00 |
| 代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所 | 代理人: | 刁文魁;翟羽 |
| 地址: | 200240*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 网络 互穿式 金刚石 涂层 多孔 电极 制备 方法 | ||
1.一种网络互穿式金刚石涂层多孔电极的制备方法,其特征在于,
——采用多孔活性碳材料为基体,液态丙酮为碳源,氢气为载体,用微波等离子体化学气相沉积工艺在多孔活性碳衬底上制备蜂窝状金刚石涂层多孔电极;
——反应室抽真空后充入反应气体氢气和丙酮,调整反应室压力后用化学气相沉淀法沉积金刚石涂层,其工艺参数为:压力0.5~5千帕,气体总流量90~120毫升/分,丙酮/氢气的体积比为1~3%。
2.根据权利要求1所述的网络互穿式金刚石涂层多孔电极的制备方法,其特征在于,在反应室抽真空后,充入反应气体,反应室本底真空度高于1×103帕,充入反应气体的压力为2~4千帕。
3.根据权利要求1或2所述的网络互穿式金刚石涂层多孔电极的制备方法,其特征在于,以液态丙酮为碳源,用氢气鼓泡法将其携入反应室,在微波等离子体作用下产生活性氢原子和含碳的活性基团。
4.根据权利要求1或2所述的网络互穿式金刚石涂层多孔电极的制备方法,其特征在于,所述的多孔活性碳基体由碳质中间相和苹果碳填充物粉末混合制成。
5.根据权利要求1或2所述的网络互穿式金刚石涂层多孔电极的制备方法,其特征在于,所述的多孔活性碳基体由碳质中间相和碳纤维填充物混合制成。
6.根据权利要求1或2所述的网络互穿式金刚石涂层多孔电极的制备方法,其特征在于,所述的多孔活性碳基体由碳质中间相和苹果渣填充物混合制成。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





