[发明专利]镜头的自动化组装系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种镜头装配系统，特别是涉及一种镜头的自动化组装系统。

背景技术

由本案申请人已获准中国台湾专利的自动化装配系统及其装配方法(申请案号93109074)的申请案中可知，该案可自动地将数镜片组入一镜筒内，而快速地完成镜头的组装工作。

然而，上述的装配系统与装配方法一次只能在该镜筒内装入四片的镜片，且，其机台组成较复杂而会占用厂房内的有限空间，因此，本案申请人在此便提出一种可增加组入的镜片数且机台组成简单而不会过度占用空间的自动化装配系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可增加组入的组件数且机台组成简单而不会过度占用空间的镜头的自动化组装系统。

本发明镜头的自动化组装系统，包含一镜筒搬运单元、一第一卡具、一第一镜筒移载单元、一第一组件搬运单元，及一第一组件移载单元。该镜筒搬运单元承载有数的镜筒，并可沿一第一方向与一垂直于该第一方向的第二方向依序地移动所述镜筒。该第一卡具与该镜筒搬运单元呈间隔设置。该第一镜筒移载单元设置于该镜筒搬运单元与该第一卡具之间，该第一镜筒移载单元可依序地将所述镜筒从该镜筒搬运单元移动至该第一卡具。该第一组件搬运单元承载有数的第一组件，并可沿该第一、二方向依序地移动所述第一组件。该第一组件移载单元设置于该第一组件搬运单元与该第一卡具之间，该第一组件移载单元可将所述第一组件依序地从该第一组件搬运单元移动至该第一卡具上的镜筒内。

通过上述结构，本发明的优点归纳如下：

本发明不仅可将该镜筒内的组入组件数增加，而可大幅增加镜头组装时的应用变化性，并可便于制造者进行少量多样化的生产，且相较于本案申请人已获准台湾专利的前案(申请案号93109074)，本发明利用该镜筒移载单元即可取代前案占空间的主圆盘，再者，本发明利用该镜筒移载单元配合该镜筒搬运单元，即可取代前案构件复杂且占空间的镜筒组入站与镜头取出站，此外，本发明通过移载单元配合组件搬运单元，即可取代前案构件复杂且占空间的四组镜片组入站，因此，相较于前案，本发明不仅机台组成简单，且不会过度占用厂房内有限的空间。

归纳上述，本发明的镜头的自动化组装系统，不仅可增加组入的组件数，而可适用于少量多样化的生产，且机台组成更简单而不会过度占用空间，故确实能达到发明的目的。有关本发明前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明的镜头的自动化组装系统一较佳实施例的俯视示意图；

图2是该较佳实施例的局部侧视示意图，说明该较佳实施例的一第一镜筒移载单元将一镜筒从一镜筒搬运单元移动至一第一卡具；

图3是该较佳实施例的局部侧视示意图，说明该较佳实施例的一第一组件移载单元将数第一组件从一第一组件搬运单元移动至该第一卡具上的镜筒内；

图4是该较佳实施例的局部侧视示意图，说明该较佳实施例的一第二镜筒移载单元将该镜筒从该第一卡具移动至一第二卡具；

图5是一类似图3的视图，说明该较佳实施例的一第二组件移载单元将数第二组件从一第二组件搬运单元移动至该第二卡具上的镜筒内；及

图6是一类似图2的视图，说明该较佳实施例的一第三镜筒移载单元将该镜筒从该第二卡具移回该镜筒搬运单元。

具体实施方式

参阅图1、2、3，为本发明镜头的自动化组装系统的较佳实施例，该自动化装配系统包含：一镜筒仓储单元10、一第一组件仓储单元20、一第二组件仓储单元30、一成品仓储单元40、一镜筒搬运单元50、一第一卡具60、一第一镜筒移载单元70、一第一组件搬运单元80、一第一组件移载单元90、一第二卡具100、一第二镜筒移载单元110、一第二组件搬运单元120、一第二组件移载单元130，及一第三镜筒移载单元140。

该镜筒仓储单元10具有一仓储11、数沿一第三方向Z间隔地容置于该仓储11内的托板12、数分别承置于所述托板12上并可容置数镜筒200的承盘13，所述托板12可依序地被移动至该镜筒搬运单元50上。在本实施例中，所述镜筒200容置于所述承盘13内，并沿一第一方向X与一垂直于该第一方向X的第二方向Y呈数组式排列，该第三方向Z垂直于该第一、二方向X、Y。