[发明专利]浅沟槽隔离结构的制造方法有效

专利信息
申请号: 200610116877.2 申请日: 2006-09-30
公开(公告)号: CN101154617A 公开(公告)日: 2008-04-02
发明(设计)人: 何永根;刘焕新;朴松源;方标 申请(专利权)人: 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
主分类号: H01L21/762 分类号: H01L21/762
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 代理人: 逯长明
地址: 201203*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 沟槽 隔离 结构 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种浅沟槽隔离结构的制造方法,包括:

提供一半导体衬底;

在所述衬底表面形成第一介质层;

在所述第一介质层表面形成第二介质层;

刻蚀所述第二介质层、第一介质层以及衬底以在衬底中形成沟槽;

回拉所述沟槽两侧的第二介质层;

在所述沟槽底部和侧壁以及第二介质层表面形成第三介质层;

在所述沟槽中沉积绝缘物质;

平坦化所述绝缘介质以形成浅沟槽隔离结构。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述第一介质层为垫氧化层。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述第二介质层为氮化硅或氮氧化硅。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述第三介质层为衬层氧化层。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述衬层氧化层利用原位蒸气产生氧化工艺形成。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述原位蒸气产生氧化工艺的温度为1000~1100℃。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述原位蒸气产生氧化工艺的反应气体包括氧气和氢气,其中氧气的流量为20~40sccm,氢气的流量为10~20sccm.。

8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于:所述原位蒸气产生氧化工艺的反应时间为30~60s。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述方法还包括在所述第二介质层表面形成光致抗蚀剂层,并图案化所述光致抗蚀剂层以定义所述沟槽位置的步骤。

10.一种在半导体器件中浅沟槽隔离结构的制造方法,包括:

提供一半导体衬底;

在所述衬底表面形成垫氧化层;

在所述垫氧化层表面形成氮化硅层;

刻蚀所述氮化硅层、垫氧化层以及衬底,从而在衬底中形成沟槽;

回拉所述沟槽两侧的氮化硅层;

在所述沟槽底部和侧壁以及氮化硅层表面形成衬层氧化层;

在所述沟槽中沉积绝缘物质;

平坦化所述绝缘物质以形成浅沟槽隔离结构。

11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述衬层氧化层利用原位蒸气产生氧化工艺形成。

12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:所述原位蒸气产生氧化工艺的温度为1000~1100℃。

13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于:所述原位蒸气产生氧化工艺的反应气体包括氧气和氢气,其中氧气的流量为20~40sccm,氢气的流量为10~20sccm.。

14.根据权利要求12或13所述的方法,其特征在于:所述原位蒸气产生氧化工艺的反应时间为30~60s。

15.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述方法还包括在所述氮化硅层表面形成光致抗蚀剂层,并图案化所述光致抗蚀剂层以定义所述沟槽位置的步骤。

16.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述绝缘物质为氧化硅。

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