[发明专利]引擎冷却机构有效
申请号: | 200610110710.5 | 申请日: | 2006-08-08 |
公开(公告)号: | CN101122255A | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | 苏泓瑜 | 申请(专利权)人: | 光阳工业股份有限公司 |
主分类号: | F01P1/02 | 分类号: | F01P1/02;F01P5/02;F02F1/30 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李树明 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 引擎 冷却 机构 | ||
【技术领域】
本发明是关于一种引擎冷却机构,尤指用于引擎的汽缸头排气埠,并使其散热的冷却机构。
【背景技术】
一般车辆的作动,如摩托车、全地型车辆...等,是将外界导入的新鲜空气和燃油混合为油气后,再将油气输入引擎燃爆产生动力,而推动活塞做往复运动,经由曲轴带动皮带变速机构来进行传动,以达到行进的目的。
而针对车辆引擎运转时所产生的高温,因散热方式不同,大致可分为气冷式引擎及水冷式引擎二种,其中,一般气冷式引擎,如图1、2所示,主要是由引擎动力系统以及一通过引擎动力系统的冷却风罩所组成,该引擎动力系统1包括有曲轴箱11、与曲轴箱11连结的曲柄轴12、架设于曲轴箱11上的汽缸本体13、伸置于汽缸本体13中的活塞14、设于汽缸本体13上的汽缸头15,至于冷却风罩则是由盖设于引擎动力系统1周缘的汽缸本体13与汽缸头15上的导风罩16所形成,如箭头所示,且在导风罩16较低处形成冷却风入口161、在导风罩的一侧形成冷却风出口162,又,曲柄轴12的输出端直接驱动一冷却风扇17运转,且该冷却风扇17并对应于导风罩16的冷却风入口161;当曲柄轴12带动冷却风扇17运转时,冷却风将由入口161进入,并通过导风罩16与汽缸本体13、汽缸头15之间的冷却风通路,使冷却风将汽缸本体13与汽缸头15上的散热片131、151上的热量带走,而达到冷却汽缸本体13与汽缸头15的目的,使引擎动力系统1可在正常工作温度运转,最后冷却风由出口162排出。
请参阅图2、3、4所示,该汽缸本体13及汽缸头15为了增加散热的面积,会于汽缸本体13及汽缸头15上设置数个间隔排列的散热片131、151,其中该汽缸头15上另设有进气埠152与排气埠153,且该汽缸头15的散热片151是连接至排气埠153的周缘;当油气进入燃烧室19后,经火花塞18点火燃爆,其膨胀的气体压力则会产生推力推动活塞14作上、下的往复运动,当活塞14下降时,进气阀开启,引导混合油气进入燃烧室19内燃烧,燃烧后的废气则由排气阀迅速排出并经由排气埠153排出至排气管(图中未示出)中;而当车辆于行进时,冷却风会沿着汽缸本体13及汽缸头15四周流动,并带走散热片131、151上的热量(即高温热空气),并由导风罩16的出口162排出。
习知藉由于汽缸头15的周缘设置散热片151来予以散热,但由于该散热片151是连接至排气埠153的周缘,因此,冷却风在通过散热片151之间的间隙时,会受到排气埠153周缘的阻挡,而无法绕过排气埠153将热气带走,进而造成排气埠153的温度过高,使进气埠1
52与排气埠153二侧的温差过大且散热不均匀,一旦温差过大即容易产生下列缺失:
1.该排气埠153及汽缸本体13会产生热变形,导致元件变形或磨损,严重者会影响或活塞14与汽缸本体13之间的配合造成卡缸,缩短引擎寿命。
2.排气埠153的热量会传递至汽缸本体13,造成汽缸本体13内的机油消耗。
3.增加吹漏气,且机油会遇热燃烧挥发,使车辆排出黑烟,造成环境污染。
【发明内容】
有鉴于习知的引擎冷却机构在使用上具有上述的缺失,本发明的主要目的,在提供一种引擎冷却机构,其主要是于引擎的汽缸头周缘设有数个呈间隔设置的散热片,该汽缸头具有一进气埠及排气埠,其中,该散热片的下端部与排气埠的周缘间形成有一散热通道,藉此,当冷却风在通过散热片之间的间隙时,可将热气经由散热通道带走,提升冷却散热的功效,来提高汽缸头整体的散热效果,以避免进气埠侧及排气埠侧温差过大造成机件的变形。
本发明的次一目的,在提供一种引擎冷却机构,其主要是于引擎的汽缸头周缘设有数个呈间隔设置的散热片,且散热片的下端部与排气埠的周缘并未相连而形成有一散热通道,其中,该散热片的长度由上而下是沿着排气埠而呈渐增状,藉此,所形成的散热通道可供冷却风沿着排气埠顺利的将热气予以排出,以达到冷却散热的目的。
本发明的一种引擎冷却机构,该引擎的汽缸头周缘设有数个呈间隔设置的散热片,且汽缸头具有一进气埠及排气埠,其特征在于:该散热片的下端部与排气埠的周缘间形成一散热通道,藉此,当冷却风在通过散热片之间的间隙时,可将热气经由散热通道带走,提升冷却散热的功效,来提高汽缸头整体的散热效果,以避免散热温度不均造成机件的变形。
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