[发明专利]一种催化裂化催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种催化裂化催化剂的制备方法，以催化剂总重量为基准，该催化剂含有10～80％的沸石，5～50％的粘结剂，5～60％的氧化铝，0～70％的粘土和以金属氧化物计0.1～30％的金属组分，所述金属组分以最高氧化态存在且在催化剂上分散均匀，金属组分选自元素周期表IB、IIB、IIIB、IVB、VIB、VIIB、VIII族以及除钒外的VB金属中的一种或几种的混合物，其特征在于制备方法包括以下步骤：

(1)将拟薄水铝石去离子水混合，加入或不加入粘土混合打浆，将所得浆液与所述金属的化合物混合，加入酸调节浆液的pH值为1.0～5.0，然后在15～90℃的温度下老化0.5～48小时；

(2)将步骤(1)所得的浆液与余量的粘土、沸石组分、粘结剂按所需比例混合，均质喷雾成型，在350～800℃空气中焙烧0.5～6小时，然后冷却，洗涤，得到催化裂化催化剂。

2.按照权利要求1的催化剂制备方法，其特征在于以催化剂总重量为基准，所述的催化剂含有20～60％的沸石，5～35％的粘结剂，10～40％的氧化铝，5～50％的粘土和以金属氧化物计0.5～15％的金属组分。

3.按照权利要求1的催化剂制备方法，其特征在于所述的金属选自Zn、Ti、Cu、Co、Ni、Fe、Mn、Ga、Zr和镧系金属中一种或几种的混合物。

4.按照权利要求3的催化剂制备方法，其特征在于所述的金属选自Zn、Ti、Co中的一种或几种的混合物。

5.按照权利要求1的催化剂制备方法，其特征在于所述的粘土选自高岭土、累托土、硅藻土、蒙脱土、膨润土、海泡石中的一种或者几种的混合物。

6.按照权利要求1的催化剂制备方法，其特征在于所述的粘结剂选自铝溶胶、硅溶胶、硅铝凝胶、硅铝复合溶胶、磷酸铝溶胶、酸溶拟薄水铝石中的一种或几种的混合物。

7.按照权利要求1的催化剂制备方法，其特征在于所述的沸石选自Y型沸石、Beta沸石、具有MFI结构的沸石中的一种或几种。 

8.按照权利要求1的催化剂制备方法，其特征在于所述的金属的化合物为金属的硝酸盐、氯化物、硫酸盐、碳酸盐和氧化物中的一种或几种。

9.按照权利要求1的催化剂制备方法，其特征在于所述的步骤(1)调节浆液的pH值为2.5～4.5，在15～60℃的温度下老化0.5～12小时。

10.按照权利要求1的催化剂制备方法，其特征在于步骤(1)中的酸为无机酸和/或有机酸。

11.按照权利要求10的催化剂制备方法，其特征在于所述的酸为盐酸和/或硝酸。

12.按照权利要求1的催化剂制备方法，其特征在于所述的步骤

(2)中的焙烧条件为在450～700℃的空气中焙烧1～4小时。

13.权利要求1-12中任一催化剂制备方法制备的催化剂。