[发明专利]利用脱氢反应余热连续脱氢生产草酸钠的工艺及设备

权利要求书

1.一种利用脱氢反应余热连续脱氢生产草酸钠的工艺，其特征是：(1)将 温度为200℃左右的饱和蒸汽通过氢气加热器，利用氢气燃烧后的热量将其加热 至300-350℃，形成过热蒸汽；

(2)将上述过热蒸汽通过蒸汽喷射泵与来自脱氢反应器中的物料混合，使 其温度提高到380℃，然后进入旋风分离器进行气固分离，固体草酸钠从旋风分 离器的下部排出，气体混合物的一部分则进入夹套式脱氢反应器的夹套当中，进 一步升温后从脱氢反应器的下部进入脱氢反应器，自下而上与从上部喷淋下来的 甲酸钠接触，使其达到脱氢反应所需的适宜温度420℃左右，甲酸钠迅速脱氢生 成草酸钠；

(3)脱氢以后的混合物进入蒸汽喷射泵与350℃以下的过热蒸汽混合，使 其温度降至400℃以下，可防止草酸钠分解。

2.根据权利要求1所述的利用脱氢反应余热连续脱氢生产草酸钠的工艺的 设备，其特征是由氢气燃烧加热器(1)、蒸汽喷射泵(2)、旋风分离器(3)、夹 套式脱氢反应器(4)、冷却回收塔(5)、循环泵(6)、草酸钠水溶液槽(7)所组 成，氢气燃烧加热器(1)通过管道与蒸汽喷射泵(2)接通，蒸汽喷射泵(2) 通过管道与旋风分离器(3)和夹套式脱氢反应器(4)接通，旋风分离器(3)通 过管道与夹套式脱氢反应器(4)和冷却回收塔(5)接通，冷却回收塔上部通过管道 经与氢气燃烧加热器(1)和循环泵(6)接通，下部与草酸钠水溶液槽(7)接 通，循环泵(6)的入口通过管道与草酸钠水溶液槽(7)接通，出口通过管道与 冷却回收塔(5)接通。