[发明专利]仿石玻璃马赛克及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及无机硅酸盐技术领域，具体地说，是一种仿石玻璃马赛克及其制备方法。

背景技术

通常，马赛克是由数十块小块的砖组成一个相对的大砖。它小巧玲珑、色彩斑谰被广泛使用于室内小面积地、墙面及室外大小幅墙面和地面。根据表面工艺不同，可分为无釉和施釉两种。无釉马赛克又叫通体马赛克，耐磨，可惜表面粗糙、无光、吸水率较大。施釉陶瓷马赛克的釉料厚、亮度高、间隙均匀，是目前主流陶瓷马赛克。但目前市场上还没有见到仿石效果的马赛克产品。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种仿石玻璃马赛克及其制备方法。

为了实现上述的发明目的，本发明的技术方案是：

一种仿石玻璃马赛克，由以下重量份的原料印于玻璃上制得：色料20-100份、白料20-80份、水性印油20-80份、玻璃专用底白100份、水性印油60份。

所述的色料20-100份、白料20-80份、水性印油20-80份，共同组成了色釉料；所述的玻璃专用底白100份、水性印油60份组成了底白料。

优选地，色料为80重量份、白料为20重量份、水性印油50重量份。

该仿石玻璃马赛克的制备方法，是根据设计的图案出片，晒网后进行大片玻璃切割，然后在小片玻璃上印色，依次印底白料、色釉料和封底胶；切割、铺板后烧成，最后磨边、分选后包装即得。

所述的烧成的温度810±5℃，时间是50分钟。

所述的印色为3-8次。印色是把网板置于花机上，待上一次印色干燥后再进行下一次印色。

本发明的优点在于：

本发明所述的仿石玻璃马赛克，由于采用多道印色工艺，因而具有特别的仿石效果。

具体实施方式

以下给出具体的实施例来进一步说明。这些实施例的用意只是说明性的，而不应理解为对本发明的限制。

实施例1

取以下重量的原料：G221深兰色料80kg、Y203陶瓷印刷白料20kg、Y305水性印油50kg，三者组成了色釉料；玻璃专用底白100kg，Y305水性印油60kg，二者组成了底白料。

根据设计的图案出片，晒网后进行大片玻璃切割，然后在小片玻璃上印色，依次印底白料、印色釉料5次和印封底胶；切割、铺板后在810℃烧成50分钟，最后磨边、分选后包装即得具有仿石效果的玻璃马赛克成品。

印色是把网板置于花机上，待上一次印色干燥后再进行下一次印色。

G221深兰色料的主要成分有：氧化钴、氧化铜、二氧化硅和氧化钾；Y203陶瓷印刷白料的主要成分有：硅酸锆、二氧化硅、助熔剂；Y305水性印油的主要成分有：聚丙烯酸树脂、乳化剂、成膜助剂、减溶胀增稠剂；玻璃专用底白的主要成分有：氧化锡、硅酸锆、氧化钾、二氧化硅。

实施例2

取以下重量的原料：G221深兰色料20kg、Y203陶瓷印刷白料50kg、Y305水性印油80kg，三者组成了色釉料；玻璃专用底白100kg，Y305水性印油60kg，二者组成了底白料。

根据设计的图案出片，晒网后进行大片玻璃切割，然后在小片玻璃上印色，依次印底白料、印色釉料3次和印封底胶；切割、铺板后在805℃烧成50分钟，最后磨边、分选后包装即得具有仿石效果的玻璃马赛克成品。

印色是把网板置于花机上，待上一次印色干燥后再进行下一次印色。

实施例3

取以下重量的原料：G221深兰色料100kg、Y203陶瓷印刷白料80kg、Y305水性印油20kg，三者组成了色釉料；玻璃专用底白100kg，Y305水性印油60kg，二者组成了底白料。

根据设计的图案出片，晒网后进行大片玻璃切割，然后在小片玻璃上印色，依次印底白料、印色釉料8次和印封底胶；切割、铺板后在815℃烧成50分钟，最后磨边、分选后包装即得具有仿石效果的玻璃马赛克成品。

印色是把网板置于花机上，待上一次印色干燥后再进行下一次印色。

以上对本发明所提供的仿石玻璃马赛克及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。