[发明专利]一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂及制造方法有效
申请号: | 200610047101.X | 申请日: | 2006-06-27 |
公开(公告)号: | CN101096721A | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 廖相巍;温铁光;李德刚;王文仲;潘秀兰;姜振生;黄玉平;王雷 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114009辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 低碳钢 精炼 脱硫 制造 方法 | ||
1.一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂,其成份按重量百分比,包括,:CaO:60%~69%,Al:11%~20%,MgO:5%~10%,SiO2:5%~10%,Al2O3:1%~5%,Fe2O3:0.5%~1.2%,CaF2:1%~3%,B2O3:1%~3%,BaO:1%~3%,其余为杂质。
2.根据权利要求1所述的一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂,其特征在于,Al粉的纯度≥99.5%,粒度组成:-180~+200目含量:60%~70%,-200目含量:30%~40%。
3.根据权利要求1所述的一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂,其特征在于,CaO的粒度≤1mm,活性度≥300ml。
4.根据权利要求1所述的一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂,其特征在于,CaF2、B2O3、BaO的粒度均≤1mm,纯度≥98%。
5.根据权利要求1所述的一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂的制造方法,采用机械混合方式,无须作预熔处理,其工艺为:
1)混合:按比例将物料混合;
2)粉碎:将混合后的物料放入破碎机中进行粉碎加工,粒度≤1mm;
3)钝化:在粉碎过程中,利用浓度为30%~50%的有机硅树脂溶液喷雾处理进行钝化保护;
4)烘干:粉碎、钝化后,进行干燥处理,烘干温度在120~150℃,烘干时间为5~15min,使钝化溶液的有机成分快速挥发,同时排出微量水分;
5)包装。
6.根据权利要求5所述的一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂的制造方法,其特征在于,采用在混合、粉碎同时进行钝化处理。
7.根据权利要求5或6所述的一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂的制造方法,其特征在于钝化处理工艺为:有机硅溶液用量为物料总重的1%~2%,浓度为30%~50%,经钝化处理后在物料颗粒表面形成厚度为1.0~5.0μm的钝化薄膜。
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