[发明专利]工作辊移动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工作辊移动装置。

背景技术

现代热连轧机板型调整技术发展迅速，国际上先后出现了CVC、PC、HC等多种新型轧机板型控制技术，其原理可分别参见图1～图7所示。图1、图2、图3为CVC轧机板形控制的原理图，CVC为Continuously VariableCrown的缩写，可变凸度辊形轧机，轧辊的凸度量—最大和最小直径之差不超过1mm，凸度采用高次函数曲线，而轧辊的轴向窜动量一般为±80到±150mm。图4、图5、图6为PC轧机板形控制的原理图，PC为Pair Cross的缩写，即工作辊(包括支承辊)轴线设置一交叉角，这样上下轧辊(平辊)之间将形成一个相当于有辊型的辊缝形状，此时边部厚度变大，中点厚度不变，形成负凸度的辊缝形状(相当于轧辊有正凸度)，交叉角一般不超过1°。图7为HC轧机板形控制的原理图，HC为High Crown的缩写，HC为六辊辊系，在支承辊与工作辊之间加上了中间辊，通过中间辊的抽动来改变与工作辊的接触长度及改变辊系的弯曲强度。这些技术均存在结构复杂，制造精度高，轧辊重磨、电液控制等复杂，一次性成本投入巨大等的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工作辊移动装置，其结构简单可靠，能够在对带钢的轧制过程中对工作辊方便的进行调整，以控制带钢的质量。

为解决上述技术问题，本发明工作辊移动装置的技术方案是，包括一个固定块，所述固定块安装在设备的本体上，固定块的一端连接一个横移缸的一端，横移缸的另外一端与一个移动块相固定，所述移动块位于所述固定块和所述横移缸的一侧，所述移动块上不与所述固定块和所述横移缸接触的一侧连接工作辊的轴承座。

作为对本发明工作辊移动装置的进一步改进，所述移动块与所述工作辊的轴承座通过方向与所述横移缸方向垂直的弯辊缸相连接，所述弯辊缸的一端连接在所述移动块上，另一端连接所述工作辊的轴承座。

本发明通过上述结构，能够在对带钢的轧制过程中对工作辊方便的进行调整，使得经过轧制后的带钢板形更好，而且本发明结构简单，成本低廉，便于使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1、图2、图3为CVC轧机板型控制的原理图；

图4、图5、图6为PC轧机板型控制的原理图；

图7为HC轧机板型控制的原理图；

图8为本发明工作辊移动装置的结构图；

图9为本发明工作辊移动装置安装上工作辊的示意图；

图10为本发明工作辊移动装置弯辊缸工作的示意图；

图11为本发明工作辊移动装置固定块与横移缸连接处的示意图；

图12为本发明工作辊移动装置工作辊横移的工作原理图；

图13为本发明工作辊移动装置弯辊工作的原理图。

图中附图标记为，1.支撑辊；2.轧件；3.工作辊；4.中间辊；5.固定块；6.横移缸；7.移动块；8.工作辊锁紧装置；9.弯辊缸；10.突头；11.容纳部。

具体实施方式

本发明工作辊横移装置的结构可参见图8，包括一个固定块5，所述固定块5安装在设备的本体上，固定块5的一端连接一个横移缸6的一端，横移缸6的另外一端与一个移动块7相固定，所述移动块7位于所述固定块5和所述横移缸6的一侧，所述移动块7上不与所述固定块5和所述横移缸6接触的一侧连接工作辊的轴承座。

本发明工作辊横移装置安装在设备上的情况可参见图9所示，所述工作辊3的轴承座外侧设有凹槽，所述移动块7上垂直设置有端头凸出的工作辊锁紧装置8，所述工作辊锁紧装置8的端头与所述凹槽相配合。这样可以锁定工作辊3随移动块7一起移动，使得装置更加可靠。

如图8、图9和图10所示所述移动块7与所述工作辊3的轴承座通过方向与所述横移缸6方向垂直的弯辊缸9相连接，所述弯辊缸9的一端连接在所述移动块7上，另一端连接所述工作辊3的轴承座。