[发明专利]宽幅木塑发泡门、板材及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200610027233.6 申请日: 2006-06-02
公开(公告)号: CN101081540A 公开(公告)日: 2007-12-05
发明(设计)人: 朱兵;缪帆 申请(专利权)人: 上海奔奔门业有限公司
主分类号: B29C47/14 分类号: B29C47/14;B29C47/92;B29B9/02;B29K27/06;B29K105/06
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地址: 201314上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 宽幅 发泡 板材 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种宽幅木塑发泡门和板材的制造方法,其特征在于:

其材料组成配比(按重量百分比计算)

PVC                   53%

木粉或植物纤维        31%

复合稳定剂            2.6%

氯化聚乙烯CPE         5.3%

丙烯酸抗冲剂ACR-401   1.6%

AC发泡剂              1.2%

发泡调节剂            5.3%

以上原料均为市售

其制造方法:

A)模料混合:按配方进行计量,把所有主料、助剂、填料放入高速混合机,进行高速搅拌,充分混合,待温度上升到75℃,把热料放入到冷锅,继续低速搅拌,待温度下降到30℃将模料放料到储料筒;B)颗粒制造:将混合好的模料经挤出机进行造粒,先设置螺筒加热温度,螺筒分四区,一区145-150℃,二区140-145℃,三区143-148℃,四区140-145℃,机头143-148℃,口模145-150℃,落料切断,颗粒直径不超过4.5mm;C)宽幅门片和板材挤出:先设置加热温度,螺杆油温75-80℃,螺筒分4-6区段,温度控制在120-145℃范围内,机头150℃,口模155-165℃,保温半小时后,投料开机,将高温高压熔体挤出后的门片和板材,经冷却,真空定型。

2.根据权利要求1所述的一种宽幅木塑发泡门和板材的制造方法,其特征在于:所述的木粉或植物纤维中的植物纤维是粉碎成80-100目粉料的农作物秸杆。

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