[发明专利]一种聚氯乙烯透明油膜及其生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种聚氯乙烯透明油膜，特别涉及一种聚氯乙烯透明油膜的配方。

背景技术：

聚氯乙烯是食品、医药用品和民用品的包装材料，氯乙烯单体含量是重要指标之一，树脂中的氯乙烯单位含量必须≤5mg/kg。只有当制品中的氯乙烯含量≤1mg/kg，才能成为无毒树脂和无毒制品。另外，聚氯乙烯的添加辅料(助剂)种类繁多，必须使用无毒的助剂，才能制造出无毒的材料。目前市面上的聚氯乙烯油膜大多含有有毒成分，在食品和医药用品包装时，会对人体有害。

发明内容：

本发明的一个目的是提供一种聚氯乙烯透明油膜。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种聚氯乙烯透明油膜，其特征在于配方如下(以重量计)：聚氯乙烯85％～94％，热稳定剂1％～6％，二辛脂助剂4％～9％，硬脂酸钡0.1％～0.5％。其中热稳定剂采用浙江海普顿化工科技有限公司生产的硫醇甲基钥热稳定剂，二辛脂助剂又称为天酸二辛脂，代号DOP。

其中聚氯乙烯为粉剂，其粒度为800目-1100目，即SG5-SG8，硬脂酸钡为粉剂，其粒度为800-1000目，热稳定剂与DOP二辛脂助剂为液体。

本发明的另一目的在于提供一种聚氯乙烯透明油膜的生产方法。

一种聚氯乙烯透明油膜的生产方法，其特征在于它包含以下步骤：A、将聚氯乙烯粉剂与硬脂酸钡粉、二辛脂助剂和热稳定剂混合，搅拌烘干成PVC油膜粉，其配方如下(以重量计)：聚氯乙烯85％～94％，热稳定剂1％～6％，二辛脂助剂4％～9％，硬脂酸钡0.1％～0.5％；B、对PVC油膜粉进行预热，升温至160℃，时间为150分钟；C、将预热后的PVC油膜粉进行20分钟的氧化，形成油膜胶，温度控制在165±5℃；D、对氧化后的PVC油膜粉进行30分钟熟化，熟化温度控制在175±5℃；E、对熟化后的油膜胶进行恒温保温，温度控制在170℃，同时进行吹膜拉伸，形成PVC油膜。

其中热稳定剂采用浙江海普顿化工科技有限公司生产的硫醇甲基钥热稳定剂，二辛脂助剂又称为天酸二辛脂，代号DOP。其中聚氯乙烯为粉剂，其粒度为800目-1100目，即SG5-SG8，硬脂酸钡为粉剂，其粒度为800-1000目，热稳定剂与DOP二辛脂助剂为液体。

本发明中的聚氯乙烯透明油膜严格控制氯乙烯单位含量，并使用无毒的助剂，其优点在于安全无毒，特别适用于包装食品和医药用品。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明进一步的描述。

一种聚氯乙烯透明油膜，其特征在于配方如下(以重量计)：聚氯乙烯85％～94％，有机锡热稳定剂1％～6％，DOP二辛脂助剂4％～9％，硬脂酸钡0.1％～0.5％。

一种聚氯乙烯透明油膜的生产方法，其特征在于它包含以下步骤：A、将聚氯乙烯粉剂与硬脂酸钡粉、DOP二辛脂助剂和有机锡热稳定剂混合，搅拌烘干成PVC油膜粉，其配方如下(以重量计)：聚氯乙烯85％～94％，热稳定剂1％～6％，二辛脂助剂4％～9％，硬脂酸钡0.1％～0.5％；B、对PVC油膜粉进行预热，升温至160℃，时间为150分钟；C、将预热后的PVC油膜粉进行20分钟的氧化，形成油膜胶，温度控制在165±5℃；D、对氧化后的PVC油膜粉进行30分钟熟化，熟化温度控制在175±5℃；E、对熟化后的油膜胶进行恒温保温，温度控制在170℃，同时进行吹膜拉伸，形成PVC油膜。步骤B中可以采用3支1000瓦的电热丝来进行升温。步骤C中可以采用4支1000瓦的电热丝进行升温。步骤D中可以采用3支1000瓦的电热丝来升温，要避免温度过高产生焦点或焦料及怪臭味的出现。步骤E为恒温保温阶段，一般分为二个阶段，一是风机散热阶段，选用两台0.25千瓦的风机进行风冷却控温，即用2支750瓦、1支700瓦、1支1000瓦电热丝，使恒温得到有效控制，使熟化阶段的175℃经风冷却散热后控制在170℃，二是进入恒温保温阶段的终端工序，要对熟化后的油膜胶进行吹膜拉伸，厚度在0.2～0.8mm，这时要严格进行恒温控制，防止温度高低波动导致膜芯断裂，确保熟化后的PVC油膜胶温度保持在170℃。

其中热稳定剂采用浙江海普顿化工科技有限公司生产的硫醇甲基钥热稳定剂，其化学名称为SGS，型号为HTM-2010；二辛脂助剂又称为天酸二辛脂，代号DOP。其中聚氯乙烯为粉剂，其粒度为800目-1100目，即SG5-SG8，硬脂酸钡为粉剂，其粒度为800-1000目，热稳定剂与DOP二辛脂助剂为液体。

以下是本发明的几个实施例(配方比例均以重量计)：