[发明专利]泡沫大理石制品及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种泡沫大理石制品及其加工方法。具体说，本发明涉及重量轻、可加工性好的泡沫人造大理石制品，其通过在经放热反应的丙烯酸类树脂固化过程中，使该丙烯酸类树脂发泡而形成。

背景技术

总的来说，人造大理石根据基本树脂材料类型分为两类：一类是丙烯酸型人造大理石；另一类是不饱和聚酯型人造大理石。与不饱和聚酯型人造大理石相比，丙烯酸型人造大理石因其具有优美的外观、高级的纹理和良好的耐候性而广泛应用于厨房台面板、洗脸池、梳妆台、浴盆、各种台面、墙面材料、内部制品等。

简单地说，丙烯酸型人造大理石是通过将树脂混合物注入模具并将该注入的树脂混合物固化而加工成的。该树脂混合物是通过将无机填充物、颜料、固化剂以及一些添加物如聚合引发剂、脱模剂、分散剂等加入到由甲基丙烯酸甲酯(MMA)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)构成的树脂浆料中制成的。

通常，市售的人造大理石的厚度约为13mm。尽管人造大理石与天然大理石相比具有质量轻、易加工的优势，但是还是比胶合板更重、更贵。因此，一种在人造大理石外附加一层3mm厚的胶合板构成的复合板已经商品化应用了。

然而，由于使用了粘接剂，这种结合有胶合板的人造大理石生产成本高、耐久性差、以及用途受限制。

因此，本发明通过制造用于人造大理石的特殊的发泡组合物、使该发泡组合物中的丙烯酸类树脂移到上半部形成上层、并通过放热反应固化该发泡组合物同时发泡上层的丙烯酸类树脂层而开发出一种重量轻、可加工性好的泡沫大理石制品。

发明内容

本发明的目的之一是提供轻质泡沫大理石制品。

本发明的另一目的是提供具有良好可加工性的泡沫大理石制品。

本发明进一步的目的是提供一种不使用发泡剂，而是通过丙烯酸酯聚合反应中的放热特性来制造泡沫大理石的方法。

本发明的其他目的和优点会在后面的说明书和所附权利要求中进行说明。

本发明的一个方面是提供一种用于泡沫人造大理石的组合物，包括约100重量份的丙烯酸类树脂，约10到80重量份的固体颗粒，和约0.1到10重量份的引发剂。

在一些实施方式中，该固体颗粒可选自由无机填料、大理石碎片和它们的混合物组成的组。

在一些实施方式中，该无机填料可选自由碳酸钙、氢氧化铝、硅土、氧化铝、氢氧化镁和它们的混合物组成的组。

在一些实施方式中，通过将约100重量份的丙烯酸类树脂，约100到200重量份的无机填料，约0.1到10重量份的交联剂以及约0.1到10重量份的引发剂混合，固化该混合物以形成固化的人造大理石，然后再粉碎该固化的人造大理石，来制备该大理石碎片。

在一些实施方式中，该组合物的流度在约13cm/min到约20cm/min的范围内。

在一些实施方式中，该丙烯酸类树脂是丙烯酸单体及聚丙烯酸酯的混合物。

另一个实施方式是用于制造泡沫大理石制品的方法，包括：混合丙烯酸类树脂、固体颗粒和引发剂，以形成用于人造大理石的可发泡浆料，放置该可发泡浆料一段时间，以使比重相对较小的丙烯酸类树脂充分移到上半部形成上层，同时比重相对较高的固体颗粒充分移到下部形成下层，然后通过放热反应固化该可发泡浆料同时发泡上层的丙烯酸类树脂。

在一些实施方式中，该固体颗粒可选自由无机填料、大理石碎片和它们的混合物组成的组。

在一些实施方式中，该组合物的流度在约13cm/min到约20cm/min的范围内。

在一些实施方式中，该丙烯酸类树脂是丙烯酸单体及聚丙烯酸酯的混合物。

在一些实施方式中，该可发泡浆料被倒在传统的固体人造大理石板的表面，然后放置一段时间以使丙烯酸类树脂充分移到上层。

本发明的另一方面提供一种泡沫大理石制品，包括第一层的丙烯酸人造大理石，第二层的由丙烯酸类树脂制成的具有不规则孔洞的发泡结构，其中，第二层层压在第一层的上并形成一体。

在一些实施方式中，该第二层由丙烯酸类树脂发泡形成。

附图说明

图1是显示在实施例1中得到的发泡人造大理石的侧视图的照片。

具体实施方式

本发明的泡沫大理石制品包括：第一层的丙烯酸人造大理石，和第二层的由丙烯酸类树脂制成的具有不规则孔洞的发泡结构，其中，该第二层层压在该第一层上形成一体。该第二层是通过发泡丙烯酸类树脂形成。本发明的泡沫大理石制品可以由用于人造大理石的发泡组合物制造。

本发明的用于人造泡沫大理石的可发泡组合物包括丙烯酸类树脂、固体颗粒和引发剂。