[发明专利]用于制造纵向接缝焊接的空心型材的方法和装置

权利要求书

1.用于由一具有确定的纵向边缘(B1、B2)的薄板坯料(B)制造纵向接缝焊接的空心型材(R)的方法，其中首先将薄板坯料(B)借助于至少两个模具件(2、3)预成型为一开口型材(Sr)，各模具件分别具有一凹槽(4、5)，该凹槽确定待制造的空心型材(R)的至少一部分的外形，此时通过各模具件(2、3)的相对位置的改变将薄板坯料(B)自由地围绕一在各模具件(2、3)之间定位的、沿薄板坯料(B)的纵向方向延伸的心轴(8)敷设，该心轴的外形确定待制造的空心型材(R)的内形，并且紧接着将薄板坯料(B)在开口型材(Sr)的区域内相互面对的纵向边缘(B1、B2)相互焊接；其特征在于，在焊接过程之前，将预成型的开口型材(Sr)至少两级地分别通过各模具件(2、3)的相对位置的另一改变完成成型和校准，在每一级的校准中减小开口型材(Sr)的开口(Z)的宽度，并且在每一级的校准中纵向边缘(B1、B2)在开口型材(Sr)的开口(Z)的区域内保持一预定的间距。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在薄板坯料(B)的成型的第一级中成型一具有多边形横截面的开口型材(Sr)。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将薄板坯料(B)在一底板(G)上敷设在模具件(2、3)之间并且将心轴(8)紧接着压向位于底板(G)上的薄板坯料(B)，以便在薄板坯料(B)上施加一固定力，通过该固定力防止薄板坯料(B)的侧向偏移。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将薄板坯料(B)在成型过程中在其各横向侧边形锁合和/或力锁合固定。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，在薄板坯料(B)的各横向侧边内成形一些成形元件或在薄板坯料(B)的各横向侧边上成形一些成形元件，各成形元件与在底板(G)或在心轴(8)上设置的各固定元件相配合。

6.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将完成的空心型材(R)和心轴(8)在焊接以后通过一沿纵向方向实现的在心轴(8)与空心型材(R)之间的相对运动彼此分离。

7.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将开口型材(Sr)和心轴(8)在焊接之前彼此分离。

8.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在纵向接缝焊接之前实施薄板坯料(B)的各边缘的精整成型。

9.用于由一具有确定的纵向边缘(B1、B2)的薄板坯料(B)制造纵向接缝焊接的空心型材(R)的装置，该装置包括至少两个模具件(2、3)，各模具件的相对位置是可改变的并且分别具有一凹槽(4、5)，该凹槽确定待制造的空心型材(R)的至少一部分的外形，并且该装置包括一心轴(8)，该心轴的外形符合待制造的空心型材(R)的内形，并且该装置还包括一焊接装置(12)，用于在薄板坯料(B)成型为一开口型材(Sr)以后焊接其纵向边缘(B1、B2)；其特征在于，设有一控制装置，该控制装置发送控制信号以便各模具件(2、3)从一彼此远离的起始位置到一成型位置以至少两级实现相对位置的改变；设有一压紧装置(11)，该压紧装置可向心轴(8)的方向移动，以便在一由薄板坯料(B)预成型的开口型材(Sr)的区域内构成薄板坯料(B)的纵向边缘(B1、B2)的导向装置；压紧装置(11)具有第一台阶(11d)，其厚度(D1)符合由薄板坯料(B)预成型的开口型材(Sr)的间隙(Z)的第一宽度，并且压紧装置(11)具有至少一个另外的台阶(11e、11f)，其中的第二台阶的厚度(D2)等于开口型材(Sr)的间隙(Z)的第二宽度。

10.按照权利要求9所述的装置，其特征在于，设置一牵引装置，用于心轴(8)从一工作位置到一取出位置的移动，在工作位置心轴(8)在各模具件(2、3)之间定位在当时待成型的薄板坯料(B)之上，在取出位置可从所述制造空心型材的装置(V1)中取出完成制造的空心型材(R)。

11.按照权利要求10所述的装置，其特征在于，在心轴(8)中成形一凹槽(9)，该凹槽定位在这样的区域内，该区域配属于在待制造的空心型材(R)上待生产的纵向焊缝。

12.按照权利要求11所述的装置，其特征在于，在凹槽(9)中设置一收容板条(10)，用以收容在焊接时附带产生的废料。