[发明专利]发泡体的制造方法及发泡体的制造装置无效
申请号: | 01801639.1 | 申请日: | 2001-06-13 |
公开(公告)号: | CN1383396A | 公开(公告)日: | 2002-12-04 |
发明(设计)人: | 沟内博行;森野克昭;神品顺二 | 申请(专利权)人: | JSR株式会社 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C45/00;//B29K10504 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王杰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡 制造 方法 装置 | ||
1.一种发泡体的制造方法,其特征在于,把从含有发泡剂的成型材料注入模具内结束时到该模具内的压力开始增加之间的最低压力作为P1,把该模具内压力从该P1开始的变化量作为ΔP1时,根据该ΔP1调整所得发泡体的尺寸。
2.权利要求1记载的发泡体的制造方法,其中,上述成型材料是非收缩性成型材料。
3.权利要求1记载的发泡体的制造方法,其中,在上述ΔP1达到设定值时进行脱模。
4.权利要求1~3的任一项记载的发泡体的制造方法,其中,测定变动使上述ΔP1变化的要素而得到的多个上述发泡体的尺寸,预先得到该ΔP1与该尺寸的相关性,然后,用该相关性,通过使上述要素变化而调整ΔP1。
5.一种发泡体的制造方法,其特征在于,根据下述ΔP2与下述ΔP3之和即ΔP4调整所得发泡体的尺寸,
ΔP2:在把不含发泡剂的成型材料注入模具内后,把该模具内的压力开始降低时的压力作为P2时,该模具内的压力从该P2开始的减少量(绝对值)。
ΔP3:把从含发泡剂的上述成型材料注入模具内结束时到该模具内的压力开始增加之间的最低的压力作为P3时,该模具内的压力从该P3开始的增加量(绝对值)。
6.权利要求5记载的发泡体的制造方法,其中上述成型材料是收缩性成型材料。
7.权利要求5记载的发泡体的制造方法,其中在上述ΔP4达到设定值时进行脱模。
8.权利要求5~7的任一项记载的发泡体的制造方法,其中,测定使上述ΔP4变化的要素变动而得到的多个上述发泡体的尺寸,预先得到该ΔP4与该尺寸的相关性,然后,用该相关性,通过使上述要素变化而调整ΔP4。
9.一种发泡体的制造装置,其特征在于具备配置有显露在模具的内壁面上并与成型材料直接接触的导销及通过该导销检测该模具内压力的压力传感器的带压力传感器的模具,和根据该压力传感器产生的压力检测信号控制权利要求1记载的ΔP1的控制手段。
10.权利要求9记载的发泡体的制造装置,其中上述成型材料是非收缩性成型材料。
11.一种发泡体的制造装置,其特征在于具备配置有显露在模具的内壁面上并与成型材料直接接触的导销及通过该导销检测该模具内压力的压力传感器的带压力传感器的模具,和根据该压力传感器产生的压力检测信号控制权利要求5记载的ΔP4的控制手段。
12.权利要求11记载的发泡体的制造装置,其中上述成型材料是非收缩性成型材料。
13.权利要求9~12的任一项记载的发泡体的制造装置,其用于注射成型。
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