[发明专利]套管、套管制造方法及套管制造装置无效
| 申请号: | 01801021.0 | 申请日: | 2001-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN1366570A | 公开(公告)日: | 2002-08-28 |
| 发明(设计)人: | 平野真之助 | 申请(专利权)人: | 钢弦器材株式会社 |
| 主分类号: | E04C5/10 | 分类号: | E04C5/10 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 陈健 |
| 地址: | 日本神*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 套管 制造 方法 装置 | ||
1.一种套管,其特征在于:使单一的具有规定宽度的带板状材料的端部重合地以螺旋状卷绕,熔接该重合部位,从而形成为筒状。
2.如权利要求1所述的套管,其中,上述带板状材料设置有平行于其长度方向的至少2条以上的折痕,使该折痕的外侧端部重合地卷绕成螺旋状,对该折痕的重合部位进行熔接,从而形成为筒状。
3.如权利要求1或2所述的套管,其特征在于:上述带板状材料由热塑性合成树脂形成。
4.如权利要求3所述的套管,其特征在于:上述热塑性合成树脂是透明或半透明的。
5.一种套管制造方法,使单一的具有规定宽度的带板状材料的端部重合地以螺旋状卷绕,熔接该重合部位,从而形成为筒状,制造套管。
6.如权利要求5所述的套管制造方法,其中,上述带板状材料设置有平行于其长度方向的至少2条以上的折痕,使该折痕的外侧端部重合地卷绕成螺旋状,对使该折痕的外侧端部重合的部位进行熔接,从而形成为筒状,制造套管。
7.如权利要求5或6所述的套管制造方法,其中,对上述带板状材料的重合部位进行加热并使其卷绕。
8.如权利要求5、6、或7所述的套管制造方法,其中,上述带板状材料由热塑性合成树脂形成。
9.如权利要求8所述的套管制造方法,其特征在于:上述热塑性合成树脂是透明或半透明的。
10.一种套管制造装置,由卷绕部、材料供给部、回转部、熔接部、及套管送出部构成;该卷绕部具有卷绕单一的具有规定宽度的带板状材料的心轴;该材料供给部使该带板状材料的端部重合并以螺旋状卷绕地按规定角度供给该带板状材料;该回转部使上述卷绕部回转;该熔接部使卷绕于上述卷绕部的带板状材料的重合部位熔化并使其压接;该套管送出部推压着熔化重合的部位将其从心轴送出。
11.如权利要求10所述的套管制造装置,其特征在于:上述材料供给部设置有在将上述带板状材料卷绕到上述卷绕部时对带板状材料的卷绕部分全体进行加热的加热装置。
12.如权利要求10或11所述的套管制造装置,其特征在于:上述带板状材料由热塑性合成树脂形成。
13.如权利要求12所述的套管制造装置,其特征在于:上述热塑性合成树脂是透明或半透明的。
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