[实用新型]玉米收获割台

说明书

本实用新型属于农业收获机械，特别涉及的是一种玉米收获割台。

现有的玉米收获机割台(摘穗扳式)多数均采用如中国农业大学出版社于1999年8月出版的《玉米联合收获机运用技术》第62页所介绍的；摘穗装置的一对拉茎辊的凸棱为相互交错布置，作业中两辊相对旋转将进入两辊间的茎杆向下拉引在拉茎过程中进入拉茎辊的整个茎杆受到交错挤压、滑抻极易堵塞卡死拉茎辊，功率消耗大，同时由于茎杆所受拉伸力的方向呈周期交错变化，造成拉茎过程不平稳，断茎率高，特别是有虫害的茎杆断茎率高达40％，从而导至果穗与破碎茎杆混杂而引起果穗破碎率较大，另外上述玉米收获割台输送搅龙无清杂机构，所以经常发生由杂草，碎茎引起的堵塞，使收获效率很低，甚至不能正常工作。

本实用新型的目的在于提供一种拉茎效率高、工作平稳、不易断茎、果穗破碎少、清杂效果好的玉米收获割台，从而克服上述现有技术之不足。

本实用新型的目的是通过提供一种具有如下结构的玉米收获割台，而实现的，该玉米收获割台包括：摘穗装置和输送搅龙。

本实用新型的具体结构还有：摘穗装置的两相对旋转的拉茎辊3上的纵向凸棱外表面为圆柱面。

在输送搅龙4的底部设有一对清杂辊5。

所述清杂辊5可以由一对橡胶辊6组成，两橡胶辊外表面带有螺旋型凸棱，一对橡胶辊凸棱的螺旋方向相反。

所述清杂辊5可以由一铁辊7和一橡胶辊8组成，铁辊7外表面有螺旋型凸棱，橡胶辊8外表面带有纵向均布沟槽和横向均布的环形沟槽。

本实用新型的优点和积极效果

1.摘穗装置的两相对旋转的拉茎辊3上的纵向凸棱为相互对口布置，使进入两辊间的茎杆受垂直向下拉引，拉茎辊凸棱外表面为圆柱面与茎杆接触平稳、夹持力大，作业中茎杆在拉茎辊中无摆动，受挤压面积小具有拉茎能力强、断茎少、功率消耗少、拉茎效率高、果穗破碎少的优点。

2.在输送搅龙底部装有一对清杂辊可将混入果穗中的杂草、破茎拉出机外，避免输送器的堵塞缠绕，使收获的果穗干净，以提高收获效率，因而特别适于杂草较多地段作业。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1所示玉米收获割台摘穗装置的剖视图。

图3是图1所示玉米收获割台清杂辊5的示意图，是由一对橡胶辊6组成的。

图4是本实用新型另一实施例清杂辊5的示意图，是由一铁辊7和一橡胶辊8组成的。

图1所示玉米收获割台包括摘穗装置和输送搅龙，摘穗装置(图2所示)的两相对旋转的拉茎辊3的纵向凸棱为相互对口布置，拉茎辊3的凸棱外表面为圆柱面，在输送搅龙4的底部设有一对清杂辊5，清杂辊5是由一对相对转动的橡胶辊6组成，两橡胶辊外表面带有螺旋形凸棱，一对橡胶辊凸棱的螺旋方向相反，如图3所示。

图4是玉米收获割台的另一实施例，清杂辊5是由一铁辊7和一橡胶辊8组成，两辊相对旋转，铁辊7外表面有螺旋形凸棱，橡胶辊8外表面带有纵向均布的沟槽和横向均布的环形沟槽。

收获时作业过程如下：

直立的玉米植株进入割台、茎杆在相对旋转且凸棱相互对口布置的拉茎辊3中被夹持并向下拉引，而茎杆上的果穗则被摘穗扳2阻挡并从茎杆上摘下，然后被拨禾链1送入输送搅龙4，输送搅龙4底部的清杂辊5将夹杂在果穗中的杂草、破茎拉出机外，实现果穗与夹杂物的分离。