[实用新型]小体积单机脉冲除尘器

说明书

本实用新型为一种脉冲除尘器。

在冶金、化工、建材行业物料输送过程中一般采用皮带机、螺运机、提升机、斜槽等输送设备来输送物料，卸料点较分散，杨尘对环境污染也较大，采用集中收尘也比较困难。目前一般采用新型的脉冲袋式单机除尘器来收尘。脉冲袋式除尘器是目前的新除尘设备，国内已有多个厂家生产，但该种收尘器高度尺寸大。老的冶金、化工、建材企业，由于建厂时条件限制及当时对环保的要求不高，对分散的落料点很少考虑收尘问题。现在环保要求越来越高，在老厂收尘技术改造中对分散落料点的收尘成为一个较难解决的问题，因为原建筑物高度比较小，要采用现有的新型脉冲袋式除尘器往往由于位置空间受到限制而无法安装。

本实用新型的目的是提供一种既体积和高度较小，又能保证处理风量的收尘器。

本实用新型和现有的脉冲袋式除尘器相比，结构不同之处在于将现有新型脉冲袋式除尘器中的过滤袋换成皱式滤茼。因此本实用新型仍然包括有排风机、抽风室、脉冲阀、壳体、集灰斗、下料器，其特征是：在紧固于抽风室下部的一水平花板上吊设有多个处于集灰斗上方壳体内的皱式滤茼，与脉冲阀连通的气管位于所说皱式滤茼的上方，每个皱式滤茼的上方均有开设于气管壁上的、正对着皱式滤茼的吹气孔。本实用新型中脉冲阀和皱式滤茼的结构为现有技术，有市售产品可用。

由于皱式滤茼外周呈皱状，与普通过滤袋在相同外形尺寸下能增加1倍多的过滤面积，因此与相同处理风量的收尘器相比能将收尘器的高度降低、体积减少。

本实用新型除尘器的工作原理如下：除尘器采用外滤式，当含尘气体由进风口进入灰斗，气流向上，由于空间扩大，气流速度突然变慢，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，气流继续向上通过皱式滤茼，使粉尘捕集在滤茼外部皱壳上，净化后的气体，通过滤茼后进入上部抽风室，通过排风机从气体出口排出，达到净化目的。随着净化过程的不断进行，滤茼外皱壳上积尘也逐渐增多，按予定时间通过清灰程序控制器控制脉搏冲阀上的电磁阀使脉冲阀打开，在极短时间内(0.06s)通过气管壁上的吹气孔向排滤茼内喷出压气，使滤茼产生振动，加上逆气流作用，滤茼外部的粉尘便被清除掉下落入灰斗。第一排滤茼吹完吹第二、第三排至最后一排滤茼，通过一定时间间隔进行下一次清灰程序。清灰程序控制为现有技术。

本实用新型的优点和积极效果：在保证处理风量的条件下，体积减小1/3-1/2，高度降低1米多，为解决老厂物料输送中落料点的收尘创造了条件，在新厂设计中采用该种除尘设备也可减小建筑物高度及空间、节约土建投资。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为图1中的A-A剖面放大图。

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图中1为排风机，2为抽风室，3为花板，4为脉冲阀，5为冲孔镀锌钢内芯，6为皱式滤茼，7为壳体、8为集灰斗、9为下料器、10为与脉冲阀4连通的气管，11为开设于气管壁上的、正对着皱式滤茼6的吹气孔。12为含尘气体入口，13为除尘后的气体出口。处理风量可以有3000m³/h、4000m³/h、5000m³/h、6000m³/h四种，形成系列。以处理风量为3000m³/h的收尘器为例，现有的单机脉冲除尘器本体尺寸为1140×1438×3247mm，风速为1.5m/min，本实用新型单机除尘器本体尺寸为1056×856×2151mm，但风速降为1.08m/min，体积减小1/3—1/2，高度降低1米多。

该除尘器可用于原料、水泥、熟料等干状物料落料点的收尘，不适宜含水份较大物料的收尘，该除尘器同样采用压缩空气清灰，压力为P＝0.5Mpa，脉冲清灰时间可调。

以下为本实用新型与常用单机脉冲收尘器的对比情况：①常用单机脉冲收尘器：(型号LDM54-33)

处理风量Q＝3000m³/h

过滤面积F＝33m²

过滤风速V＝1.5m/min

收尘袋个数54个

规格Φ120×1700mm

收尘袋材料：涤纶针刺毡

风机风量Q＝3000m³/h

风压P＝1960Pa N＝4kw n＝2900r/min

清灰压气压力P＝0.5Mpa

脉冲阀数量：6个

本体尺寸1438×1140×3247mm②本实用新型小体积单机脉冲除尘器：

处理风量Q＝3000m³/h